[實用新型]標準件套筒檢驗校對規有效
| 申請號: | 201520350168.5 | 申請日: | 2015-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN204902696U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 王權 | 申請(專利權)人: | 江西洪都航空工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/02 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330024 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標準件 套筒 檢驗 校對 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種標準件套筒檢驗設備,尤其涉及標準件套筒檢驗校對規。
背景技術
附圖1是江西洪都航空工業集團有限責任公司標準件廠新高教生產線上急需使用一批頭部準件檢驗套筒。標準件套筒經分有頭部檢驗套筒、平頭螺栓檢驗套筒、球頭十字槽螺栓檢驗套筒等系列;其形狀特殊;內錐角形位公差100°±10′和120°±10′及R0.7±0.02其測量面只有1.5㎜,尤其是內錐角要求和套筒的孔徑垂直度公差0.01㎜,由于加工檢測難度大檢測驗收工作久未解決已經影響到了新高教科研生產,也是本公司今年急于解決的拉條掛帳項目之一,用本公司計量中心長度室現有的測量設備和傳統的手段方法無法檢測,目前計量領域對此檢測項目仍是空白,為了攻克這一長度計量檢測項目,為此發明研制標準件套筒檢驗校對規;來檢測此類標準件頭部檢驗套筒。
發明內容
本實用新型的目的在于提供標準件套筒檢驗校對規,以用標準件套筒的周期檢定。
本實用新型采用下述技術方案來實現:根據中華人民共和國計量檢定規程圓錐量規(JJG177-2003)、中華人民共和國計量檢定規程光滑極限量規(JJG343-2012)要求:查閱相關技術要求,根據各個型號檢驗套筒繪制校對規加工圖紙。
一種標準件套筒檢驗校對規,其特征在于:該檢驗校對規一體式,自左至右依次包括檢測端、凸部、手柄,其特征在于,檢測端的直徑與待檢測標準件套筒的孔徑相對應;檢測端與凸部采用錐面連接,凸部的直徑稍大于待檢測標準件套筒的孔入口直徑,錐面的錐面角與待檢測標準件套筒的內錐角相同,錐面與檢測端連接處的R角與待檢測標準件套筒的內錐面與孔的R角一致。
凸部的端面與手柄的夾角為直角,把檢驗校對規的手柄插入待檢測標準件套筒的孔內,觀察檢驗校對規凸部的端面與標準件套筒的端面是否緊密接觸來判斷標準件套筒的垂直度(即標準件套筒的孔徑和端面的相垂直);
把檢驗校對規的檢測端插入待檢測標準件套筒的孔內來檢測標準件套筒的孔徑;并觀察檢驗校對規的錐面與待檢測標準件套筒的錐面配合情況來檢驗標準件套筒內錐角。
本實用新型的有益效果:該標準件套筒檢驗校對規從設計制造到實際測量各個環節都經專家及相關檢測人員反復認證,其測量結果表明:標準件套筒檢驗校對規設計合理、制造符合要求、操作方便實用、測量精度較高,完全滿足這批檢驗套筒的檢測要求。此項發明解決了公司久未解決的拉條掛帳項目:KL專用標準系列套筒18項共計108余件。解決了計量中心檢驗套筒的周期檢定,填補了長度計量錐度套筒檢測的一項空白,在長度計量檢測技術上開拓了新的空間。
附圖說明
圖1是標準件套筒的結構示意圖;
圖2是標準件套筒的局部放大圖;
圖3是標準件套筒檢驗校對規的結構示意圖;
圖中1.檢測端2.錐面3.凸部4.手柄5.標準件套筒6.標準件套筒的孔7.標準件套筒的孔入口直徑8.標準件套筒的內錐角。
具體實施方式
為了便于理解,下面結合附圖進一步闡明本實用新型。
如圖1、2和3所示,一種標準件套筒檢驗校對規,該檢驗校對規一體式,自左至右依次包括檢測端1、凸部3、手柄4,檢測端1的直徑D1與待檢測標準件套筒5的孔徑相對應;檢測端1與凸部3采用錐面2連接,凸部3的直徑D2稍大于待檢測標準件套筒的孔入口直徑7,錐面2的錐面角與待檢測標準件套筒的內錐角8相同,錐面2與檢測端1連接處的R角與待檢測標準件套筒的內錐面與孔6的R角一致,凸部3的端面與手柄4的夾角為直角。
實施例1
檢測端1的直徑為D1,長度為H1;凸部3直徑為D2,長度為H2;手柄4的直徑為D3,長度為H3;錐面2的錐面角為a,檢測端1與錐面2之間的倒角為R。根據標準件套筒的規格制作如下表所述的一組檢驗校對規。
應用實例:
江西洪都航空工業集團有限責任公司公司標準件廠KL重點型號生產線上急需使用一批頭部標準件套筒,這批檢驗套筒經分有頭部標準件套筒、平頭螺栓檢驗套筒、球頭十字槽螺栓檢驗套筒等系列,這批標準件套筒是工裝工具公司外委陜西漢中宏峰量具廠生產制造是公司拉條掛帳項目,由于這批標準件套筒形狀特殊其100°±10′及120°±10′內錐角及R0.7±0.02其測量面只有1.5㎜用現有的手段和傳統的方法無法檢測,目前計量領域對此檢測項目仍是空白,為了不影響公司KL生產的時間節點,解決公司此項拉條掛帳項目。經檢測人員用于對18項標準件套筒實際檢測;結果表明該組檢驗校對規操作簡便易行;測量結果準確可靠。完全滿足這批標準件套筒的檢測技術條件和要求,此項“發明”解決了這批拉條掛帳項目檢驗套筒的檢測驗收,為公司高教機的科研生產作出了貢獻,填補計量領域錐度套筒檢測的一項空白,在長度計量檢測技術上開拓了新的空間。
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