[實用新型]一種球軸承加工裝置有效
| 申請號: | 201520349823.5 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN204686588U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 趙春倫;楊志紅;施偉;張齊龍 | 申請(專利權)人: | 蕪湖三行軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/10 | 分類號: | B24B7/10;B24B55/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 球軸承 加工 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及機械加工技術領域,具體是一種球軸承加工裝置。
背景技術
軸承是機械行業用途很廣的重要標準件,球軸承是滾動軸承的一種,球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,能承受較大的載荷。
球軸承的加工對精度要求很高,目前球軸承的內球面主要是在數控車床上加工完成的,粗糙度要求需要達到1.6微米,但通常加工精度只能達到3.2微米,該軸承座在使用中會迅速磨損,導致間隙增大徑向跳動嚴重,另外大型球軸承的內球面由于尺寸較大,重量較重,只能放在數控立車上加工,加工成品率低,而且操作困難,球形誤差很大,加工精度更無法保證;并且球軸承在加工打磨時為了防止工件過熱而損壞,通常需要對工件進行水冷降溫,保證產品的質量,但是現有的水冷裝置中的冷卻水直接從水管噴出,冷卻水的霧化效果較差,冷卻效果不夠理想,并且現有的水冷裝置不能靈活移動,不能根據軸承的加工部位的改變而及時的調整出水管的位置,裝置的實用性有待提高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種球軸承加工裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種球軸承加工裝置,包括機架、噴水冷卻裝置、立式夾持臺和砂輪軸,所述機架上設置有導向軌道,所述機架上設置有角度定位板,所述機架上安裝有驅動機構,驅動機構與角度定位板相連接,所述角度定位板通過滑動銷嵌入導向軌道中;所述角度定位板上安裝有第一電機,所述角度定位板上還安裝有砂輪軸座,第一電機與砂輪軸座通過皮帶輪相連接,砂輪軸座與砂輪軸相互連接,所述砂輪軸的前端安裝有砂輪;所述角度定位板上設置有噴水冷卻裝置,所述噴水冷卻裝置包括水箱、固定桿和滑動塊,所述固定桿安裝在水箱上,滑動塊與固定桿相連接,所述滑動塊的右側面上安裝有橫向電機,所述滑動塊的左側面上安裝有伸縮氣缸,所述固定桿上方設置有控制器,所述控制器與橫向電機和伸縮氣缸連接,所述伸縮氣缸的左側還連接有噴頭,水箱上還安裝有水泵,所述水泵通過水管與噴頭相連接;所述噴頭內設有出水通道,出水通道內安裝有頂桿,所述頂桿的右端有塊頂板,所述頂板的傾斜角度為45°;頂桿的左側連接有噴水盤,所述噴水盤通過連桿安裝于噴頭上,噴水盤上安裝有噴孔,噴孔上設有4片散水翻邊,散水翻邊向下翻折;所述機架與立式夾持臺固定安裝,所述立式夾持臺上安裝有夾持柄,所述夾持柄內夾持球軸承,所述砂輪的外徑大于球軸承的內球面半徑,所述立式夾持臺側面安裝有第二電機,所述機架的右側面底部還安裝有調節座。
作為本實用新型進一步的方案:所述角度定位板的下半部分豎直,角度定位板的上半部分偏向立式夾持臺的角度為45°。
作為本實用新型再進一步的方案:所述固定桿上設置有1個掛環,水管穿過掛環將水泵與噴頭連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述噴孔設置有15-30個。
作為本實用新型再進一步的方案:所述調節座上設置有調節手柄。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型實用性強、操作簡便、生產效率高;通過軸承慢速旋轉軸線與砂輪高速旋轉的軸線相交于軸承內球面的球心處,能磨削出軸承內球面,既能確保軸承內球面中心和軸承的對稱度,又能確保軸承內球面中心和與軸承底面垂直的兩個端面的對稱度,加工出的內球面精度高;噴頭噴出的冷卻水經過頂板和噴水盤后,霧化效果好,作用于工件上的冷卻水能夠迅速的蒸發將工件上的熱量帶走,冷卻效果好,并且噴頭能夠在滑動塊的帶動下靈活的調整位置。
附圖說明
圖1為一種球軸承加工裝置的結構示意圖。
圖2為一種球軸承加工裝置中噴水冷卻裝置的結構示意圖。
圖3為一種球軸承加工裝置中噴頭的結構示意圖。
圖4為一種球軸承加工裝置中噴水盤的端面結構示意圖。
圖中:1-機架、2-噴水冷卻裝置、21-水箱、211-水泵、212-水管、22-固定桿、221-掛環、23-滑動塊、231-橫向電機、232-伸縮氣缸、233-控制器、24-噴頭、241-出水通道、242-頂桿、243-頂板、244-噴水盤、245-噴孔、246-散水翻邊、247-連桿、3-導向軌道、4-第一電機、5-皮帶輪、6-砂輪軸座、7-球軸承、8-夾持柄、9-第二電機、10-立式夾持臺、11-砂輪、12-砂輪軸、13-角度定位板、14-調節座、15-調節手柄、16-驅動機構。
具體實施方式
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