[實用新型]廢油裂解精餾氣液分離器

有效

• 申請號: 201520349789.1
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204689945U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 豆遠奎
• 申請（專利權）人: 重慶方盛凈化設備有限公司
• 主分類號: C10G5/04
• 分類號: C10G5/04;C10G5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到凈油機，更具體涉及到一種廢油裂解精餾氣液分離器。

背景技術

廢油是指油料在使用一段時間后，由于污染雜質的浸入和部分成分的氧化變質，不能在繼續使用必須換新油，換下來的油統稱為廢油。廢油進行凈化再生處理能夠接近或達到新油的標準，也可以將廢油再生變成燃油或基礎油，變廢為寶，利國利民。目前，廢油再生工藝，主要有五種：酸堿精制法、過濾篩分離法、離心分離法、氣化分離法、蒸餾加氫精制法，其工藝及設備各有所長，各有所短。氣化分離法雖然公認較佳，但是現有的設備較復雜，不適應中、小型的廢油處理單位的使用，同時，氣液分離的效果較差，為此，有待改進廢油再生設備及工藝，探索一種廢油裂解精餾氣液分離器。

發明內容

本實用新型的目的：提供一種廢油裂解精餾氣液分離器。

本實用新型的技術方案是：一種廢油裂解精餾氣液分離器，其特征在于：在氣液分離塔的上方設有冷卻塔，在氣液分離塔的下方設有儲油罐,冷卻塔內設有冷卻管，冷卻管的上部與油氣管相通，在冷卻塔的下部連接有進水閥，上部連接有出水閥，在氣液分離塔內設有出油噴頭，出油噴頭與冷卻管的下部連通，在氣液分離塔的底部設有出油管，在出油管上設有出油觀察口、出油閥，在氣液分離塔的上連接有壓力表、真空泵，在儲油罐的頂部與氣液分離塔的頂部之間設有回氣管，回氣管上設有儲油罐回氣閥，在儲油罐的底部還設有儲油罐出油閥，在儲油罐上還設有泄油閥、液位計、壓力表。

所述的廢油裂解精餾氣液分離器，其所述的冷卻塔的冷卻管呈螺旋型，冷卻塔的冷卻介質為水，泵使水從冷卻塔的下部進入上部流出。

上述所述的廢油裂解精餾氣液分離器，其所述的真空泵控制氣液分離塔內的真空度為1至360Pa。

本實用新型的廢油裂解精餾氣液分離器主要是將已經通過反應釜加熱裂解氣化并通過精餾塔催化精餾的氣態油，在本裝置進行冷卻、分離，將氣態油變成液態油并保存在儲油罐，同時，將氣態油中的雜氣通過真空泵吸出。

本實用新型的有益效果，本實用新型的廢油裂解精餾氣液分離器是廢油裂解精餾再生裝置的重要組成部分，其結構合理，簡單，操作方便，使用安全，氣態油冷卻變成液態油的速度快，設備在負壓或常壓下運行，氣液分離生產成本低，具有推廣價值。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記油氣管1、出水閥2、泄氣閥3、冷卻管4、冷卻塔5、進水閥6、出油噴頭7、氣液分離塔8、出油觀察口9、出油閥10、儲油罐11、儲油罐出油閥12、儲油罐回氣閥13、真空泵14、壓力表15、液位計16。

具體實施方式

下面通過實施例，對本實用新型作進一步的說明。

實施例，

參照附圖，一種廢油裂解精餾氣液分離器，在氣液分離塔8的上方設有冷卻塔5，在氣液分離塔8的下方設有儲油罐11,冷卻塔5內設有冷卻管4，冷卻管4的上部與油氣管1相通，在冷卻塔5的下部連接有進水閥6，上部連接有出水閥2，在氣液分離塔8內設有出油噴頭7，出油噴頭7與冷卻管4的下部連通，在氣液分離塔8的底部設有出油管，在出油管上設有出油觀察口9、出油閥10，在氣液分離塔8的上連接有壓力表15、真空泵14，在儲油罐11的頂部與氣液分離塔8的頂部之間設有回氣管，回氣管上設有儲油罐回氣閥13，在儲油罐11的底部還設有儲油罐出油閥12，在儲油罐11上還設有泄油閥3、液位計16、壓力表；所述的冷卻塔5的冷卻管4呈螺旋型，冷卻塔5的冷卻介質為水，泵使水從冷卻塔5的下部進入上部流出；所述的真空泵14控制氣液分離塔8內的真空度為1至360Pa，真空度的具體選擇應與生產工藝相適應。