[實用新型]數控刨槽機氣動冷卻裝置有效
| 申請號: | 201520348954.1 | 申請日: | 2015-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN204725233U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 沈亞偉;傅翃達 | 申請(專利權)人: | 無錫金球機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;徐永雷 |
| 地址: | 214151 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 刨槽機 氣動 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數控刨槽機上使用的用于在加工零件時冷卻刀具和吹走刀具上殘留鐵屑的裝置,具體地說是一種數控刨槽機氣動冷卻裝置氣動裝置,屬于金屬鈑金加工技術領域。
背景技術
數控刨槽機在加工零件時,刀具與零件的接觸部位會產生高溫,同時還會有殘留鐵屑。為了保證加工的順利進行,刀具需要及時冷卻,殘留的鐵屑也要及時清除。在現有技術中,刀具的冷卻通常是采用冷卻液(1份母液添加11份水稀釋)冷卻,通過氣動裝置將冷卻液霧狀噴灑在刀具上。但是這種冷卻方式會使被加工零件表面有大量殘余冷卻液,影響被加工零件的美觀度。
此外,還有一種利用壓縮空氣進行冷卻的裝置,但這種冷卻裝置要求出氣嘴中心始終對準刀具刀尖,但由于刀具在使用中會出現磨損,需要隨時調節,這對出氣嘴的安裝及調節提出了極其苛刻的要求,無疑會增加了設計與裝配制作的難度,在實際使用中的效果也不盡如人意。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足,提供一種數控刨槽機氣動冷卻裝置,其結構設計合理,在數控刨槽機加工零件時,通過該裝置既能冷卻刀具、又能吹走刀具上的殘留鐵屑,在保證冷卻效果的同時又保證了被加工零件的清潔度,并且可以根據刀具的磨損情況靈活調節裝置中的出氣嘴位置,以滿足出氣嘴中心對準刀具刀尖的要求。
按照本實用新型提供的技術方案:數控刨槽機氣動冷卻裝置,包括刀具刀桿和導軌安裝板,若干個刀具刀桿平行排列安裝在刀架上,所述導軌安裝板上安裝有豎向布置的導軌,所述導軌上配裝有能升降滑動的滑塊,所述刀架固定連接在所述滑塊上;其特征在于:所述導軌安裝板的下部設有一橫向貫通氣孔和一豎向氣孔,所述橫向貫通氣孔兩端貫通至導軌安裝板左右側邊,所述豎向氣孔上端與橫向貫通氣孔連通,豎向氣孔下端貫通至導軌安裝板底側邊;所述橫向貫通氣孔一端連接進氣管路,另一端連接有第一氣嘴部件,所述豎向氣孔下端連接有第二氣嘴部件;所述第一氣嘴部件包括直角鉸接頭、出氣嘴延伸管和第一出氣嘴,所述直角鉸接頭共有兩件,兩件直角鉸接頭順序連接,組成一個能夠三維旋轉調節的接頭組合件;所述接頭組合件的進口端連接在橫向貫通氣孔一端,接頭組合件的出口端安裝出氣嘴延伸管,出氣嘴延伸管頭端安裝第一出氣嘴,所述第一出氣嘴的出氣方向朝向在下加工位置的刀具刀桿的刀尖;所述第二氣嘴部件包括延伸連接管、直角鉸接頭和第二出氣嘴,所述延伸連接管上端與豎向氣孔下端連接,所述直角鉸接頭共有兩件,兩件直角鉸接頭順序連接,組成一個能夠三維旋轉調節的接頭組合件,所述接頭組合件的進口端連接在延伸連接管下端,接頭組合件的出口端安裝第二出氣嘴,所述第二出氣嘴的出氣方向朝向所述若干根刀具刀桿的通風槽,且第二出氣嘴中心與所述若干根刀具刀桿在上死點位置時的通風槽中心對正且同軸。
作為本實用新型的進一步改進,所述直角鉸接頭采用卡套式直角鉸接頭。
作為本實用新型的進一步改進,所述刀具刀桿上的通風槽為開口半槽,且開口半槽的徑向尺寸由后向前逐漸變小。
作為本實用新型的進一步改進,所述通風槽開口處的槽邊線為弧線。
作為本實用新型的進一步改進,所述進氣管路固定安裝在導軌安裝板上。
作為本實用新型的進一步改進,所述進氣管路包括直通管接頭、進氣管和直角管接頭,所述直通管接頭固定在導軌安裝板上部側邊,直通管接頭的進口用于連接壓縮空氣輸入管,直通管接頭的出口向下通過進氣管與直角管接頭的進口連接,直角管接頭的出口端連接在所述橫向貫通氣孔端部。
本實用新型與已有技術相比,具有以下優點:
本實用新型結構設計合理,在數控刨槽機加工零件時,通過該裝置既能冷卻刀具、又能吹走刀具上的殘留鐵屑,在保證冷卻效果的同時又保證了被加工零件的清潔度,延長刀具的使用壽命,改善切削性能;并且可以根據刀具的磨損情況靈活調節裝置中的出氣嘴位置,以滿足出氣嘴中心對準刀具刀尖的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的裝配應用情況示意圖。
圖2為圖1的P向視圖。
圖3為圖1中刀具刀桿的結構主視圖
圖4為圖3的左視圖。
圖5為圖3的右視圖。
圖6為圖3的俯視圖。
附圖標記說明:1-直通管接頭、2-進氣管、3-直角管接頭、4-導軌安裝板、4a-橫向貫通氣孔、4b-豎向氣孔、5-延伸連接管、6-直角鉸接頭、7-第二出氣嘴、8-刀具刀桿、8a-通風槽、9-第一出氣嘴、10-出氣嘴延伸管、11-滑塊、12-刀架。
具體實施方式
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