[實用新型]一種冷軋管機

有效

• 申請號: 201520348865.7
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204620649U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 孫福文
• 申請（專利權）人: 溫州市浩特鋼業有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00;B21B37/74;B21B37/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼管生產設備，更具體地說，它涉及一種冷軋管機。

背景技術

冷軋管機是利用環孔形對荒管進行冷態軋制的工藝設備。該機具有較好的開坯性能，也能軋制普通精度的有色金屬無縫管。冷軋管機最大特點為材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優于冷拔管。冷軋鋼管設備及工藝類。其特征是在一條軋制線上串列式設置初軋機頭（機架）和精軋機頭（機架），由主動曲柄軸和被動曲柄軸經過連桿帶動以相反的方向做往復運動，曲柄為兩側布置或中間布置實現軋制過程；在初軋機頭和精軋機頭均裝有兩排軋輥，每排軋輥由3個至5個軋輥構成，3個軋輥的軸線在垂直的平面內相互成120°角，兩排軋輥之間軸線成60°軋輥為變斷面或常斷面大開口角形。

但是，有色金屬在被加工時，被動曲柄軸和主動曲柄軸在金屬原料處會出現較大的摩擦，所以由于摩擦熱效應，非常容易在摩擦部產生較大的熱量，但是由于無縫管生產周期較長，所以，長時間熱量如果無法排出，非常容易造成產品受熱形變，或者影響設備部件的工作壽命。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以自動檢測本設備摩擦部位溫度，并且當其溫度過高時對其散熱的冷軋管機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種冷軋管機，包括主動曲柄軸，用于冷軋鋼管，包括風機，用于提供設備散熱，所述風機連接有控制電路，所述控制電路包括感應模塊，用于感應主動曲柄軸溫度，并將溫度轉化為采樣電壓；基準模塊，用于提供基準電壓；比較模塊，耦接于基準模塊和感應模塊，當采樣電壓高于基準電壓時，輸出使能信號；執行模塊，接于比較模塊，當接收到使能信號時，控制風機使能工作。

本實用新型可以進一步設置為：所述感應模塊包括串聯設置的第三電阻和熱敏電阻，所述第三電阻和熱敏電阻耦接的節點提供采樣電壓。

本實用新型可以進一步設置為：所述基準模塊包括依次串聯設置的第一電阻、第二電阻和第一可調電阻，所述第一電阻和第二電阻耦接的節點提供基準電壓。

本實用新型可以進一步設置為：所述控制電路還包括延時模塊，接于比較模塊，當接收到使能信號的時間超過第一預設值時，輸出告警信號；告警模塊，接于延時模塊，接收到告警信號時，提醒使用者設備異常。

本實用新型可以進一步設置為：所述執行模塊包括光耦器，其輸入端接收使能信號；雙向可控硅，串聯于風機和外部交流電源之間，其控制端接于光耦器的輸出端。

通過采用上述技術方案，相比現有技術產生了如下效果：當檢測到主動曲柄軸于鋼管接觸部分摩擦較大而產生大量的熱無法排出時，通過驅動風機的方式對其進行散熱，起到一個散熱的效果，且風機會在溫度不超過預設值時自動停機，起到節能的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型外觀圖；

圖2為本實用新型電路圖；

附圖標記：a1、鋼管；a2、主動曲柄軸；1、感應模塊；2、基準模塊；3、比較模塊；4、執行模塊；5、延時模塊；6、告警模塊。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實施例做進一步說明。

一種冷軋管機，包括主動曲柄軸a2，用于冷軋鋼管a1，包括風機，用于提供設備散熱，風機連接有控制電路，控制電路包括

感應模塊1，用于感應主動曲柄軸a2溫度，并將溫度轉化為采樣電壓；包括串聯設置的第三電阻R3和熱敏電阻，第三電阻R3和熱敏電阻耦接的節點提供采樣電壓。第三電阻R3阻值設置為470歐姆，熱敏電阻設置為正溫度系數熱敏電阻，并通過導熱件連接至主動曲柄軸a2于鋼管a1接觸面，這樣當溫度高時，熱敏電阻阻值升高，使得采樣電壓值升高。

基準模塊2，用于提供基準電壓；包括依次串聯設置的第一電阻、第二電阻R2和第一可調電阻RP，第一電阻和第二電阻R2耦接的節點提供基準電壓。第一電阻阻值設置為470歐姆，第二電阻R2阻值設置為330歐姆，可調電阻RP最大阻值設置為1000歐姆，這樣可以根據本實用新型應用場景情況進行對基準電壓的微調，保證不會出現誤使能現象。