[實用新型]銑刀

有效

• 申請號: 201520348790.2
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204747624U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 孫思叡
• 申請（專利權）人: 上海精韌激光科技有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 上海序倫律師事務所 31276
• 代理人: 包文超

技術領域

本實用新型涉及一種適用于工業切削的加工刀具，尤其涉及一種銑刀，可適用于加工金屬、工程塑料及纖維復合材料的切削，以提高加工效率。

背景技術

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。由于絕大多數的刀具是機用的，基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。但材料科學發展，各種材料也已經在產品的生產和加工中得以廣泛應用，如：工程塑料和碳纖維復合材料等(CN203401118U)。刀具按工件加工表面的形式可分為：加工各種外表面的刀具、孔加工刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具和切斷刀具等若干種。

銑加工在機械加工領域內的分量正在變得越來越重要，已經在一定程度上逐步取代了車、鉆等其他加工方式。由于銑加工的廣泛多樣性，除了傳統的鋼和鑄鐵等金屬材料外，越來越多的新型金屬/非金屬材料也被逐步歸入銑加工的被加工材料之列，這其中不僅包括含鋁合金在內的各種金屬合金，還包括高檔工程塑料在內的各種樹脂材料，以及各種碳纖維復合材料在內的碳纖維金屬復合板。

新型材料的材料性能在諸如硬度、拉伸強度、質強比、屈服強度、比熱容和脆性等各個方面均遠優于傳統材料，一方面能使產品的各項性能顯著提高，另一方面也由于對這些新型材料普遍存在的斷屑難、散熱難、黏性大和脆性大等特點為切削加工帶來了極大的難度。在實際加工中，用于加工新型材料的銑刀的消耗量往往遠遠大于傳統材料，甚至出現過一把刀具僅能加工十幾件工件的極端案例。在這樣的案例中，生產者大約有近30％的生產成本都用于刀具的消耗上。由此可見，銑刀優劣的重要性從該種加工方式中凸顯出來，成為能否快速和高效完成銑加工，降低成本和提高效益的關鍵因素。銑刀是一類用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，主要用于在加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。

為此，人們不得不對切削刀具進行相應的重新設計，以使切削刀具適應于新型材料加工的需要。一方面，使得刀具壽命得以延長，避免崩刃和折斷等有可能損壞工件的意外發生，以降低加工成本；另一方面，使得切削加工的生產節奏、效率和產品穩定性得以提高。

從切削刀具的結構和形貌入手，有人提出了一種前刀面波形刃銑刀，其如圖1所示。通過波浪形的刃口形狀來增加刀具切削刃部的總長，從而減低切削部分刃口單位面積上的工作壓力，進而延長刀具使用壽命并可以提高刀具加工效率。由于前刀面波形刃加工十分困難，只有少數幾種數控加工設備才能生產，不但其價格居高不下，而且限制了大批量生產。同時，由于一般的設備無法修磨損壞后的前刀面波形刃，這類刀具的維修往往要送往我國境外，不但周期更長，而且價格不菲。

在上述刀具的基礎上，有人將圖1所示的前刀面波形刃改為如圖2所示的后刀面波形刃，通過將波形刃轉移到后刀面，一定程度上簡化的生產工藝，使得近半數左右的設備能夠完成此類刀具的加工。后刀面波形刃由原來的寬帶切屑分割成數條較窄的切屑，從而減少了切削變形，使得銑削過程中切屑的形成卷曲和排屑情況得以改善。外周刃改為波浪形，致使很細的切屑就會發生斷裂，切削抗力隨之降低。其缺陷在于加工面會呈凹凸不平狀，并且由于切削振動很大，刀具和機器之接合部容易出現粗糙(摩擦腐蝕)，因此難以適用于高精度機器。特別是干切削的情形，由于刀具很容易具有高熱，需要將切削速度降低10％至20％，造成加工效率的下降。

中國實用新型專利ZL200420018032.6公開一種雙身筷銑刀，其也具有類似的刃部形貌。銑刀主體的外沿均勻開設有三個以上單向刀槽，刀槽中焊接有合金刀頭，合金刀頭上開設有M形波浪刀口。該刀具也類似采用了波浪形的刃部設計，將兩件銑刀配合用于竹材產品的加工。

中國發明專利ZL200910013142.0公開了一種整體硬質合金魚鱗銑刀，包括銑刀刃部和銑刀柄部，在銑刀刃部上的切削刃是由左、右旋對稱交錯的螺旋槽構成切削單元，左螺旋槽比右螺旋槽多2條。每個切削單元主切削刃長制成0.05～0.1MM，切削刃后刀面沿圓柱面寬度制成0～0.01MM。切削刃前角制成10°～15°，前刀面在法剖面上為直線；切削刃后角制成20°～25°。螺旋刀槽深制成刀具直徑的7～8％。其可用于碳纖維、玻璃纖維等復合材料的銑削加工。