[實用新型]脫脂清洗機換液循環系統

有效

• 申請號: 201520348662.8
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204690116U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 趙磊;李榮平;王懷生;何新萍;石海龍;張永路
• 申請（專利權）人: 靈寶金源朝輝銅業有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于銅箔表面處理技術領域，具體涉及一種脫脂清洗機換液循環系統。

背景技術

在壓延銅箔的生產過程中，需要根據下游的產品種類，對銅箔進行不同的處理。例如：FPC用“處理箔”需要在脫脂清洗后經表面電鍍處理，獲得耐高溫，耐腐蝕，耐氧化，抗剝離等性能，再分切包裝；而鋰電池用“光箔”脫脂清洗后直接分切包裝。為了使“光箔”也具備耐高溫，耐氧化性能，考慮在脫脂清洗鋰電池銅箔的過程中加入防銹劑，而在清洗“處理箔”的過程中更換成無防銹劑的脫脂液。目前的脫脂清洗設備，無法根據所清洗的銅箔種類快速自動的進行脫脂液更換，往往需要將液體排空后重新加入介質。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種脫脂清洗機換液循環系統。

基于上述目的，本實用新型采取了如下技術方案：

脫脂清洗機換液循環系統，包括依次連接的操作面板、第一溶液槽、脫脂槽、過濾器和蒸餾塔，所述第一溶液槽和脫脂槽之間、脫脂槽和過濾器之間均雙向連接，各自形成一循環系統；所述操作面板還設有一支路，該支路上設有第二溶液槽，第二溶液槽的出口和脫脂槽的進口連接，所述第一溶液槽流向脫脂槽的進液管道、脫脂槽流向過濾器的進液管道、及第二溶液槽和脫脂槽之間的管道上均設有泵，所述操作面板上設有處理箔和光箔兩種銅箔種類選項。

所述過濾器返回至脫脂槽的管道上設有支路，該支路上設有蒸餾塔，所述蒸餾塔的出口和脫脂槽進口連接。

本實用新型脫脂清洗機換液循環系統使用時，第一溶液槽的溶液為防銹劑和脫脂劑的混合液（A溶液），第二溶液槽中的溶液為脫脂劑（B溶液），可快速、便捷地實行有、無防銹劑的脫脂劑的更換，并可在非生產階段對A溶液和B溶液進行蒸餾再生。

附圖說明

圖1是本實用新型脫脂清洗機換液循環系統的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，脫脂清洗機換液循環系統，包括依次連接的操作面板1、第一溶液槽2、脫脂槽3和過濾器4，所述第一溶液槽2和脫脂槽3之間、脫脂槽3和過濾器4之間均雙向連接，各自形成一循環系統；所述操作面板還設有一支路，該支路上設有第二溶液槽5，第二溶液槽5和脫脂槽3連接，所述第一溶液槽2流向脫脂槽3的進液管道、脫脂槽3流向過濾器4的進液管道上、第二溶液槽5和脫脂槽3之間的管道上均設有泵，所述操作面板1上設有“處理箔”和“光箔”兩種銅箔種類選項。在操作面板上增加“處理箔”和“光箔”兩種銅箔種類選項，便于操作人員選擇確認，并反饋信號給電氣系統。

所述過濾器4流向脫脂槽3的管道上設有支路，所述支路上設有蒸餾塔6，所述蒸餾塔6的出口和脫脂槽3連接。

本實用新型的脫脂清洗機換液循環系統在使用時，第一溶液槽2的溶液為防銹劑和脫脂劑的混合液，稱為A溶液，第二溶液槽5中的溶液為脫脂劑，稱為B溶液，假設脫脂槽3內是空的，

（1）如果操作面板上選擇“光箔”，先手動開啟第一溶液槽2和脫脂槽3之間的泵，將第一溶液槽2中的A溶液加入脫脂槽3。生產過程中當脫脂槽3反饋低液位信號時，電氣系統控制第一溶液槽2和脫脂槽3之間的泵開啟與停止，補充A溶液，脫脂槽內3的A溶液泵入過濾器4進行過濾，過濾后的溶液部分返回脫脂槽3，部分進入蒸餾塔6進行蒸餾提純后返回脫脂槽3；

（2）而當操作面板上選擇“處理箔”時，先手動將脫脂槽3內的A溶液排回第一溶液槽2，開啟第二溶液槽5和脫脂槽3之間的泵，將第二溶液槽5中的B溶液加入脫脂槽3。生產過程中當脫脂槽3反饋低液位信號時，電氣系統控制第二溶液槽5和脫脂槽3之間的泵開啟與停止，補充B溶液，脫脂槽3內的B溶液泵入過濾器4進行過濾，過濾后的溶液部分返回脫脂槽3，部分進入蒸餾塔6進行蒸餾提純后返回脫脂槽3。

本實用新型脫脂清洗機換液循環系統可快速、便捷地實行有、無防銹劑的脫脂劑的更換，并可在非生產階段對A溶液和B溶液進行蒸餾再生。