[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于乳膠絲生產(chǎn)的高效成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520348619.1
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204661881U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘木伙;趙均明;陳順安
• 申請（專利權(quán)）人: 開平市嘉仁乳膠設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種乳膠絲的成型裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于乳膠絲生產(chǎn)的高效成型裝置。

背景技術(shù)

乳膠絲，其在日常生活中常被用作制造彈性織物，通常應(yīng)用于各種松緊帶、緊身內(nèi)衣、游泳衣、襪口、手套口、腰帶、內(nèi)衣肩帶等。在制造乳膠絲成品時(shí)，在乳膠絲生產(chǎn)線中，乳液通過進(jìn)料口及進(jìn)料管進(jìn)入管體并在壓力作用下被擠出出料口，成型乳膠絲。由于管體的軸線方向上連續(xù)且密集布置有出料口，而進(jìn)料口及進(jìn)料管數(shù)量較少，通過各進(jìn)料口及進(jìn)料管進(jìn)入管體的乳液，乳液壓力雖然在各進(jìn)料口及進(jìn)料管位置是恒定一致的，各進(jìn)料口及進(jìn)料管位置附近的出料口的乳液擠出壓力一致，但是越是離進(jìn)料口及進(jìn)料管較遠(yuǎn)位置的出料口的乳液擠出壓力越低，由于各出料口的乳液擠出壓力差異大，達(dá)不到一致的乳液擠出壓力，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的乳膠絲密度不均勻，甚至有時(shí)會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，這種問題無法通過調(diào)整乳液進(jìn)料的進(jìn)料壓力來解決，導(dǎo)致了生產(chǎn)的乳膠絲質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種乳液擠出壓力一致、結(jié)構(gòu)簡單的高效成型裝置。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于乳膠絲生產(chǎn)的高效成型裝置，包括容置乳液的管體，管體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述管體臥式設(shè)置，進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有若干個(gè)，若干進(jìn)料口和若干出料口均設(shè)置于管體的管壁上并沿管體的軸線方向布置，管體的兩端均設(shè)置有封板，管體的頂部設(shè)置有若干沿管體的軸線方向布置并與管體的內(nèi)腔相連通的第一連通管，若干第一連通管之間相互連通。

優(yōu)選的，還包括進(jìn)料管，進(jìn)料管呈倒U型設(shè)置，進(jìn)料管的頂部設(shè)置有連通進(jìn)料管與第一連通管的第二連通管。

優(yōu)選的，還包括設(shè)置于管體上方的密閉容器，所述第一連通管和第二連通管均與密閉容器相連通。

優(yōu)選的，所述若干進(jìn)料口和若干出料口在管體的管壁上均布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述管體和封板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述第一連通管、第二連通管和進(jìn)料管為軟管，第一連通管和進(jìn)料管固接在管體上，第二連通管固接在進(jìn)料管上。

優(yōu)選的，所述管體的管徑大于進(jìn)料口的口徑。

優(yōu)選的，所述管體的管徑大于出料口的口徑。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)各出料口的乳液擠出壓力差異大，達(dá)不到一致的乳液擠出壓力時(shí)，由于第一連通管和/或第二連通管互相連通，不一致的乳液擠出壓力會引起乳液在第一連通管和/或第二連通管中上升或下降，從而升高乳液擠出壓力較低的出料口附近的乳液擠出壓力，以及降低乳液擠出壓力較高的出料口附近的乳液擠出壓力，這樣就能夠使各進(jìn)料口位置附近的出料口的乳液擠出壓力能恢復(fù)到一致，能夠使擠出的乳膠絲均勻致密，不會發(fā)生斷絲現(xiàn)象，使生產(chǎn)的乳膠絲質(zhì)量和產(chǎn)量都有明顯提高。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1?為用于乳膠絲生產(chǎn)的高效成型裝置的實(shí)施例1的正視圖；

圖2?為圖1的高效成型裝置的俯視圖；

圖3?為圖1的高效成型裝置的左視圖；

圖4?為實(shí)施例2的正視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1至3所示，一種應(yīng)用于乳膠絲生產(chǎn)的高效成型裝置，包括容置乳液的管體7，管體7為臥式設(shè)置，管體7上設(shè)置有進(jìn)料口1和出料口2。進(jìn)料口1設(shè)置有若干個(gè)，設(shè)置于管體7的管壁上并沿管體7的軸線方向布置，進(jìn)料口1處于管體7的底部，進(jìn)料口1的軸線與管體7的軸線垂直，進(jìn)料口1與管體7固接并與管體7的內(nèi)腔連通。出料口2設(shè)置有若干個(gè)，且分為兩排密集設(shè)置于管體7的管壁上。若干出料口2沿管體7的軸線方向布置，出料口2的軸線位于水平面內(nèi)，出料口2的軸線與管體7的軸線垂直。管體7的兩端均設(shè)置有封板6，將呈筒狀結(jié)構(gòu)的管體7的兩端進(jìn)行封閉。管體7的頂部設(shè)置有若干沿管體7的軸線方向布置的第一連通管3，第一連通管3的軸線與管體7的軸線垂直，第一連通管3與管體7固接并與管體7的內(nèi)腔連通。若干第一連通管3之間相互連通，以使若干第一連通管3內(nèi)的氣壓保持一致。

管體7和封板6優(yōu)選為不銹鋼材料，封板6設(shè)置于管體7的兩端，對管體7形成密閉作用，防止乳液從管體7兩端溢出。

進(jìn)料管4呈倒U型設(shè)置，若干進(jìn)料管4分別分布在靠近管體7兩端的頂部，進(jìn)料管4的頂部設(shè)置有連通進(jìn)料管4與第一連通管3的第二連通管5。