[實用新型]背栓打孔機

有效

• 申請號: 201520348305.1
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204977069U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 楊森;任大明;任昌;劉建彪;銀麗娟
• 申請（專利權）人: 山西頤順鑫科技有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D7/00;B28D7/02
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 薛源

技術領域

本實用新型涉及墻面裝飾板材用的打孔設備領域，特別是指一種背栓打孔機。

背景技術

目前，建筑物幕墻多采用后切式錨固安裝，在石材幕墻的工程施工中，鉆背栓孔是一項尤其關鍵的技術，背栓孔的尺寸及精度將直接影響石材幕墻的質量及其安全性。背栓孔的加工是由鉆孔機來實現的，這種孔通常先利用鉆頭打出規定深度的直孔，然后機頭上的偏心裝置使鉆頭傾斜偏轉，再對底孔進行拓孔，直孔段的側壁會阻擋鉆頭，限制其傾斜角度，因此底孔的直徑無法擴大，孔型也較差，無法承受較大的拉拔力。

實用新型內容

本實用新型提出一種背栓打孔機，解決了現有技術中打孔機鉆出的背栓孔孔型較差，無法承受較大拉拔力的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種背栓打孔機，包括：機架、設于機架上的工作臺和打孔機頭、以及控制器；其特征在于，打孔機頭包括：主軸、分別設于主軸兩端的主電機和鉆頭，以及：筒狀的內殼體和筒狀的外殼體，依次套設在主軸的外圍，兩者筒壁的厚度均沿其圓周逐漸減小；內殼體的外圍設有一圈外齒輪，外殼體的外圍設有一圈從動齒輪；主軸與內殼體之間，以及內殼體和外殼體之間均通過軸承連接；位移電機和由位移電機控制的位移齒輪，位移齒輪與外齒輪相配合，帶動內殼體轉動；旋轉電機和由旋轉電機控制的主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相配合，帶動外殼體轉動；控制器分別與主電機、位移電機和旋轉電機電連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型中的打孔機頭，與現有技術的背栓鉆頭傾斜拓孔相比，拓孔時，利用位移電機和旋轉電機相結合，使背栓鉆頭邊旋轉拓孔邊水平移動，打出的底孔，孔型好，底孔直徑大，能夠承受較大的拉拔力；并且現有技術在玻璃上打孔的破碎率高，而本實用新型幾乎不會發生破碎的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中打孔機頭的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中打孔機頭的內殼體、外殼體和主軸的相對位置示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例中鉆頭的結構示意圖；

圖4為圖3所示視圖的右視圖；

圖5為本實用新型實施例中機架的結構示意圖；

圖6為圖5所示視圖的左視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，為根據一些說明性實施例的打孔機頭的剖面結構示意圖。

實施例中的背栓打孔機，包括：機架、設于所述機架上的工作臺111和打孔機頭110、以及控制器；打孔機頭110包括：主軸1、分別設于主軸1兩端的主電機2和鉆頭3、筒狀的內殼體4、筒狀的外殼體5、位移電機6、由位移電機6控制的位移齒輪61、以及旋轉電機7和由旋轉電機7控制的主動齒輪71；其中，內殼體4和外殼體5依次套設在主軸1的外圍，兩者筒壁的厚度均沿其圓周逐漸減小，根據所需偏轉的尺寸大小，調整兩者筒壁的相對位置(如圖2所示)；內殼體4的外圍設有一圈外齒輪41，外殼體5的外圍設有一圈從動齒輪51；主軸1與內殼體4之間，以及內殼體4和外殼體5之間均通過軸承連接；位移齒輪61與外齒輪41相配合，帶動內殼體4轉動；主動齒輪71與從動齒輪51相配合，帶動外殼體5轉動；控制器分別與主電機2、位移電機6和旋轉電機7電連接。

實施例中的打孔機頭，主電機2控制鉆頭3旋轉，位移電機6和旋轉電機7帶動內殼體4和外殼體5同時順時針轉動，由于內殼體4和外殼體5的筒壁厚度不同，從而帶動鉆頭3等加工部件水平方向偏轉，當內殼體4的筒壁的最厚處和外殼體5的筒壁的最薄處相對應時，不發生偏移。利用位移電機和旋轉電機相結合，使鉆頭邊旋轉拓孔邊水平移動，打出的底孔，孔型好，底孔直徑大，能夠承受較大的拉拔力。

如圖3所示，為根據一些說明性實施例的鉆頭的結構示意圖。