[實用新型]一種防銅屑保護(hù)套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520348109.4
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204651660U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳雅憫
• 申請（專利權(quán)）人: 陳雅憫
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06;B23B25/00
• 代理公司: 北京中北知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 焦燁鋆

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及換向器的車削保護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種防銅屑保護(hù)套。

背景技術(shù)

目前，在電樞(轉(zhuǎn)子)生產(chǎn)制造中，會在車換向器表面時，產(chǎn)生銅屑，并進(jìn)入到換向器凹槽內(nèi)，這導(dǎo)致了電樞在使用時短路，并產(chǎn)生過大電流，導(dǎo)致電機卡死進(jìn)而直接影響電機的性能。特別是，在汽車燃油泵的電機里如果存在銅屑及異物，將直接影響油路。在現(xiàn)有的生產(chǎn)實踐中，一些企業(yè)使用膠木片刮銅屑或者氣槍吹銅屑，也有的使用真空吸銅屑、牙刷及毛刷輪刷銅屑。但是這些方法并不能有效地從根本上杜絕存在銅屑的問題，且有可能造成換向器平面的刮傷。傳統(tǒng)的方法不僅效益低，還存在銅屑根本無法取出導(dǎo)致產(chǎn)品報廢的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種能有效地避免銅屑進(jìn)入到換向器的凹槽內(nèi)，提高了換向器的成品率，并且降低了生產(chǎn)成本的防銅屑保護(hù)套。

本實用新型一種防銅屑保護(hù)套的技術(shù)方案是：

一種防銅屑保護(hù)套，包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈的外側(cè)壁與換向器的軸孔內(nèi)壁相抵，所述外圈的內(nèi)側(cè)壁與所述換向器的外壁相抵，所述所述內(nèi)圈和所述外圈之間設(shè)有呈放射型分布的支架，所述換向器的前端部設(shè)有凹槽，所述支架與對應(yīng)的所述凹槽插接。

本實用新型一種防銅屑保護(hù)套的技術(shù)方案還可以是：

所述支架底面靠近所述內(nèi)圈的一端向所述內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁傾斜形成過渡圓角，所述過渡圓角的末端與所述內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁固定。

所述支架均勻的分布在所述內(nèi)圈和所述外圈之間。

所述支架至少為八個。

所述支架與所述凹槽間隙配合。

所述支架與所述凹槽之間留有0.08mm間隙。

所述外圈和所述支架的前側(cè)面位于同一工作平面內(nèi)。

所述內(nèi)圈的前側(cè)面高于所述工作平面。

所述內(nèi)圈、所述外圈和所述支架由塑料制成。

所述內(nèi)圈、所述外圈和所述支架為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實用新型一種防銅屑保護(hù)套，包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈的外側(cè)壁與換向器的軸孔內(nèi)壁相抵，所述外圈的內(nèi)側(cè)壁與所述換向器的外壁相抵，所述所述內(nèi)圈和所述外圈之間設(shè)有呈放射型分布的支架，所述換向器的前端部設(shè)有凹槽，所述支架與對應(yīng)的所述凹槽插接。這樣，可以將內(nèi)圈插入到換向器的軸孔內(nèi)，并將支架插入到凹槽內(nèi)，此時，外圈套設(shè)在換向器外壁上，并向換向器后端挪動外圈，將換向器的前端部外露出來，以進(jìn)行對換向器前端部的車削加工。由于，支架的設(shè)置避免了在對換向器的車削加工中銅屑進(jìn)入到凹槽內(nèi)，從根本上解決了銅屑存在的問題。并且，減少了對換向器進(jìn)行去除銅屑的步驟，提高了換向器的成品率，從而降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1本實用新型一種防銅屑保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型一種防銅屑保護(hù)套的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖號說明

1…內(nèi)圈??2…外圈??3…支架??4…過渡圓角

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的一種防銅屑保護(hù)套進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種防銅屑保護(hù)套，包括內(nèi)圈1和外圈2，所述內(nèi)圈1的外側(cè)壁與換向器的軸孔內(nèi)壁相抵，所述外圈2的內(nèi)側(cè)壁與所述換向器的外壁相抵，所述所述內(nèi)圈1和所述外圈2之間設(shè)有呈放射型分布的支架3，所述換向器的前端部設(shè)有凹槽，所述支架3與對應(yīng)的所述凹槽插接。這樣，可以將內(nèi)圈1插入到換向器的軸孔內(nèi)，并將支架3插入到凹槽內(nèi)，此時，外圈2套設(shè)在換向器外壁上，并向換向器后端挪動外圈2，將換向器的前端部外露出來，以進(jìn)行對換向器前端部的車削加工。由于，支架3的設(shè)置避免了在對換向器的車削加工中銅屑進(jìn)入凹槽內(nèi)，從根本上解決了銅屑存在的問題。并且，減少了對換向器進(jìn)行去除銅屑的步驟，提高了換向器的成品率，從而降低了生產(chǎn)成本。