[實用新型]從四氟丙醇廢料中回收氟化物的裝置

有效

• 申請號: 201520348098.X
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204684696U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 尚明玲
• 申請（專利權）人: 尚明玲
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26;B01D1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工物料處理技術領域，具體涉及一種從制備四氟丙醇得到的廢料中回收氟化物的裝置。

背景技術

國內目前四氟乙烯和甲醇合成四氟丙醇的工藝過程中會產生大量廢料，廢料中含有四氟丙醇和八氟戊醇、氟化鈉、氟化鋇以及少量的高聚物，為完成有用組分的有效利用，需要對廢料進行分離提純，在分離各個組分的過程中，需要加入甲醇萃取劑溶解其中的高聚物，抽濾得到四氟丙醇、八氟戊醇和溶解了高聚物的甲醇和氟化鈉、氟化鋇固體，氟化鈉用于鋁冶煉及焊接助溶劑，醫用及木材防腐劑，釀造業殺菌劑，農藥殺蟲劑，飲水的氟化處理劑，制造其它氟化物的原料，酪朊膠、粘結劑，此外在搪瓷、醫藥工業等方面也有應用，氟化鋇金屬熱處理，制造玻璃，并用作玻璃、搪瓷中的助熔劑和阻光劑，由于抽濾后的氟化物上粘附有少量的甲醇，直接進行浮選分離，不僅會造成對浮選溶劑的污染，還浪費了甲醇，不利于資源的合理利用。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種從制備四氟丙醇的廢料中回收氟化物的裝置。

其技術解決方案包括：

一種從四氟丙醇廢料中回收氟化物的裝置，其包括釜體和罐體，所述釜體用于盛放四氟丙醇廢料，所述釜體包括第一釜體和第二釜體，所述第一釜體和第二釜體之間設置有供廢料通過的通道，所述第一釜體包括呈圓弧形的蓋體、第一連接板、第二連接板、第一滑落板和第二滑落板，所述第一連接板和第二連接板位于所述蓋體的兩端且垂直向下，所述第一連接板的底端與所述第一滑落板連接，所述第二連接板的底端與所述第二滑落板連接，所述第一滑落板和第二滑落板均為斜向下設置；所述蓋體頂部連接有電機，所述電機通過連接軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸從第一釜體經通道伸入第二釜體內，所述第一滑落板和第二滑落板沿著所述攪拌軸對稱，所述攪拌軸上設置有兩個攪拌葉槳，分別布設于第一釜體內和第二釜體內；所述第二釜體為菱形結構，其包括第三連接板、第四連接板、第三滑落板和第四滑落板，所述第三連接板的一端與所述第一滑落板連接，另一端與所述第三滑落板連接，所述第四連接板的一端與所述第二滑落板連接，另一端與所述第四滑落板連接，所述第三滑落板與第四滑落板之間設置有卸料口；

所述第一釜體頂部設置有進料口，所述進料口相對的位置設置有排氣口，所述排氣口經過管道與所述罐體連接；

所述第一釜體的第一連接板外層、第一滑落板外層、第二連接板外層、第二滑落板外層和第二釜體的外層均設置有加熱套層。

位于第一釜體內的攪拌葉槳和位于第二釜體內的攪拌葉槳大小相同。

所述第一滑落板和第三滑落板平行，所述第二滑落板和第四滑落板平行。

本實用新型所帶來的有益技術效果：

將釜體分為第一釜體和第二釜體，并且，第一釜體和第二釜體之間設置有供廢料通過的通道，在第一釜體上設置有進料口，從進料口加入物料，電機帶動連接軸旋轉，連接軸帶動攪拌軸旋轉，攪拌軸帶動攪拌葉槳旋轉，在攪拌葉槳的作用下，物料在第一釜體的第一連接板和第一滑落板，第二連接板和第二滑落板上攤薄，通過設置在其外層的加熱套層對物料進行加熱，使物料中的甲醇蒸發；而且，從第一釜體經過處理的物料從通道進入第二釜體，在第二釜體內進一步攤薄，第二釜體的外層均設置有加熱套層，通過加熱套層對第二釜體內的物料進行干燥，干燥后的物料通過卸料口采出，甲醇蒸汽從排氣口排出，經過管道進入儲液罐中，在儲液罐中冷凝收集；

將第一滑落板與第三滑落板平行設置，第二滑落板與第四滑落板平行設置，更利于將物料攤薄，而且從第一釜體滑落的物料可落入第二釜體內壁上，本實用新型節省了人工攤曬的環節，節約了空間，并且完成了甲醇的回收，避免了環境的污染及浮選劑的污染，節約了成本，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖中，1、第一釜體，2、第二釜體、31、第一連接板，32、第二連接板，41、第一滑落板，42、第二滑落板，51、第三連接板，52、第四連接板，61、第三滑落板，62、第四滑落板，7、加熱套層，8、罐體，9、攪拌軸。

具體實施方式