[實用新型]五金制品自動浸塑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520347504.0
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204620321U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 許偉明
• 申請（專利權）人: 蘇州市亙晟涂裝工程有限公司
• 主分類號: B05C3/09
• 分類號: B05C3/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及五金制品加工技術領域，具體為一種五金制品自動浸塑裝置。

背景技術

浸塑又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑已經(jīng)被廣泛地應用在五金制品的加工工藝上，我們日常用五金制品，例如晾衣服的衣架，鉗子，剪刀上的膠套，水閥的扳手及雨刮器所用到的夾具在生產(chǎn)中均應用了浸塑。

現(xiàn)有的浸塑工藝通常采用人工操作的方式來完成，當五金制品在模具中成型之后，操作工人需要用夾具(例如鉗子)夾持表面溫度較高的五金制品半成品放到浸塑原料中，使浸塑原料涂覆在五金制品半成品上。

然而，人工做操的浸塑方式有以下缺點：(1)、浸塑時間不能精確控制(即產(chǎn)品被浸塑的時間長短不一樣)，使得經(jīng)過浸塑處理的五金制品半成品上的浸塑原料的量不同，便于達到浸塑工藝的標準，如此將會造成浸塑原料浪費、浸塑原料不能有效保護五金制品以及影響五金制品美觀的問題；(2)人工操作效率低，并且五金制品半成品的表面溫度較高，有可能燙傷操作工人，危害到操作工人的人身安全。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于解決上述技術問題的五金制品自動浸塑裝置。

為解決上述問題，本實用新型所提供一種五金制品自動浸塑裝置，包括固定架、原料箱、豎直驅動氣缸、兩組鉸鏈、底座、第一水平驅動氣缸及電氣控制系統(tǒng)；

所述固定架包括多個縱梁及連接所述多個縱梁的多個底部橫梁，所述固定架設置在所述底座上并與所述底座滑動連接，所述第一水平驅動氣缸設置在所述底座上并與所述固定架連接，所述第一水平驅動氣缸開啟使固定架沿著第一水平方向運動，所述第一水平驅動氣缸關閉使固定架沿著與所述第一水平方向相反的第二水平方向運動；

所述原料容置機構包括原料箱及與所述原料箱可拆卸連接的承載座；所述豎直驅動氣缸安裝在所述固定架上并與所述承載座底部的連接，所述豎直驅動氣缸支撐所述原料容置機構，并且所述豎直驅動氣缸開啟使所述原料容置機構在豎直方向上向上移動，所述豎直驅動氣缸關閉使所述原料容置機構在豎直方向上向下移動；

所述兩組鉸鏈相對設置，每組鉸鏈包括多個鉸接單元及多個樞軸，每個鉸接單元包括中間相互樞轉連接的兩個鉸接片，每個鉸接單元的各鉸接片的兩端分別通過樞軸與相鄰的鉸接單元中的對應鉸接片的對應端部樞轉連接，每個鉸鏈的頂部鉸接單元與所述承載座的底部樞轉地連接，每個鉸鏈的底部鉸接單元設置在所述固定架上；

所述電氣控制系統(tǒng)用于控制所述豎直驅動氣缸及所述第一水平驅動氣缸的開啟與關閉。

進一步地，所述固定架呈長方體狀，所述多個縱梁的數(shù)量為四個，所述多個底部橫梁的數(shù)量為四個，并且所述四個底部橫梁分成兩個相對的第一底部橫梁及兩個相對的第二底部橫梁，所述第一底部橫梁的長度延伸方向與所述第一水平方向相同，每個鉸鏈對應一個所述第一底部橫梁，每個鉸鏈的底部鉸接單元的一個鉸接片與對應第一底部橫梁的頂部鉸接，每個鉸鏈的底部鉸接單元的另一鉸接片設有滾輪，所述兩個第一底部橫梁的頂部上分別設有安裝所述滾輪并供所述滾輪滑動的滑槽，并且所述滑槽的長度延伸方向與第一底部橫梁的長度延伸方向一致。

進一步地，所述第一底部橫梁的頂部設有與所述第一底部橫梁垂直的滑板，所述滑板上開設上述滑槽。

進一步地，所述兩個第一底部橫梁的底部沿著所述第一底部橫梁的長度延伸方向均設有導槽，所述底座上設有與所述導槽配合的滑軌。

進一步地，所述固定架還包括托板，所述托板的兩相對端固定地連接兩個所述第二底部橫梁，所述豎直驅動氣缸安裝在托板。.

進一步地，所述五金制品自動浸塑裝置還包括兩個配重塊及兩組金屬拉帶，所述固定架還包括兩個頂部橫梁，所述兩個頂部橫梁與所述第二底部橫梁平行，并且每個頂部橫梁連接兩個對應縱梁，所述兩個配重塊與所述兩個頂部橫梁一一對應，每個配重塊位于兩個所述縱梁之間并位于對應頂部橫梁正下方，每組金屬拉帶的一端連接所述承載座，所述金屬拉帶的另一端連接所述配重塊，所述金屬拉帶懸掛在對應頂部橫梁上。

進一步地，每個所述縱梁延其長度延伸方向設有供對應配重塊滑動的限位槽。

進一步地，所述五金制品自動浸塑裝置還包括噴氣槍，所述原料箱的底部設置有吹氣孔，所述噴氣槍的槍嘴設置在所述吹氣孔內。