[實用新型]設有弧形氣囊的防腐組件有效
| 申請號: | 201520347354.3 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN204805555U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 徐強 | 申請(專利權)人: | 江陰市巨匠文化創意發展有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/46 | 分類號: | F16J15/46 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 趙貴春 |
| 地址: | 214400 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 設有 弧形 氣囊 防腐 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種設有弧形氣囊的防腐組件。
背景技術
現有的工程用管,尤其是用于鐵藝的管件為鋼管,在后期的維護過程中需要定期的對管體進行上漆防銹,管體為空心管,在初次上漆之后,維護過程中對已經安裝好的管體進行內壁上漆十分不易,只對外部上漆,內壁在較為潮濕或者易腐蝕的環境下很容易生銹,從內部損壞。現有技術急需一種管體內外壁防腐效果均好的設有弧形氣囊的防腐組件。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供現有技術急需的一種管體內外壁防腐效果均好的設有弧形氣囊的防腐組件。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案是提供了一種設有弧形氣囊的防腐組件,包括鋼制的管體,所述管體端部內壁上設有復合氣囊,所述復合氣囊包括外氣囊和設置在外氣囊內的內氣囊,所述內氣囊和外氣囊之間形成充氣區域;所述充氣區域內設有隔離膜,所述隔離膜將充氣區域分割為一個中部的環形氣囊和兩側的弧形氣囊,所述環形氣囊與弧形氣囊相鄰又彼此密封隔離;所述弧形氣囊設有充氣口,所述充氣口通過導管連通,弧形氣囊的外壁上設有單向充氣閥;所述環形氣囊外壁與管體內壁粘接,所述復合氣囊與復合氣囊之間的管體構成密閉區域;所述管體外壁涂覆有環氧樹脂層。通過使用本申請的防腐組件可以將管內形成密閉區域,杜絕腐蝕物與管體內壁接觸,有效的起到管體內壁的防腐作用;環氧樹脂層可以對管體外壁進行較好的保護。
作為優選地,所述內氣囊、環形氣囊和弧形氣囊內都預充有氣體。這樣的設計便于安裝,省去安裝時對各個氣囊進行充氣,也省去各個氣囊氣閥的安裝。
作為優選地,位于管體內側的弧形氣囊內壁上設有充氣口,所述充氣口通過導管連通;位于外側的弧形氣囊外壁上設有單向充氣閥。這樣的設計通過一個單向充氣閥就可以實現對兩個弧形氣囊的充氣。
本實用新型的優點和有益效果在于:通過使用本申請的防腐組件可以將管內形成密閉區域,杜絕腐蝕物與管體內壁接觸,有效的起到管體內壁的防腐作用;環氧樹脂層可以對管體外壁進行較好的保護。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1、管體;2、復合氣囊;3、單向充氣閥;4、密封膠;5、密閉區域;6、干燥部件;7、環氧樹脂層;8、外氣囊;9、內氣囊;10、隔離膜;11、環形氣囊;12、弧形氣囊;13、導管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,一種設有弧形氣囊的防腐組件,包括鋼制的管體1,所述管體1端部內壁上設有復合氣囊2,所述復合氣囊2包括外氣囊8和設置在外氣囊8內的內氣囊9,所述內氣囊9和外氣囊8之間形成充氣區域;所述充氣區域內設有隔離膜10,所述隔離膜10將充氣區域分割為一個中部的環形氣囊11和兩側的弧形氣囊12,所述環形氣囊11與弧形氣囊12相鄰又彼此密封隔離;所述弧形氣囊12設有充氣口,所述充氣口通過導管13連通,弧形氣囊12的外壁上設有單向充氣閥3;所述環形氣囊11外壁與管體1內壁粘接,所述復合氣囊2與復合氣囊2之間的管體1構成密閉區域5;所述管體1外壁涂覆有環氧樹脂層7。
所述內氣囊9、環形氣囊11和弧形氣囊12內都預充有氣體。
位于管體1內側的弧形氣囊12內壁上設有充氣口,所述充氣口通過導管13連通;位于外側的弧形氣囊12外壁上設有單向充氣閥3。
所述密閉區域5內設置有干燥部件6。保持密閉區域5內空氣干燥,進一步防止內壁腐蝕。
使用時,在管體1內壁上涂覆密封膠4(優選AB膠),將內氣囊9、環形氣囊11和弧形氣囊12內都預充有氣體的復合氣囊2放置在與涂覆可密封膠4的管體1內壁位置,然后通過單向充氣閥3直接向弧形氣囊12內充氣,由于弧形氣囊12內的氣壓增大,弧形氣囊12內壁會向內擠壓,內氣囊9軸向壓縮,徑向膨脹,迫使環形氣囊11徑向膨脹;同時弧形氣囊12壓迫隔離膜10,隔離膜10向環形氣囊11內收縮,環形氣囊11受壓向外膨脹;綜合以上兩個效果,環形氣囊11外壁與管體1內壁相互擠壓配合粘接;保持壓力一段時間,待密封膠4固化之后,復合氣囊2便將管體1隔離,在管體1的所有端部設置此部件,便將管體1內形成密閉區域5,隔離腐蝕物的腐蝕;對管體1外部好未隔離的管體1內壁進行環氧樹脂的噴涂,達到管體1外壁的防腐蝕。環氧樹脂具有優異的抗腐蝕性能、附著力和耐磨性能,有效抵制酸性物質的腐蝕,同時使用壽命長。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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