[實用新型]一種新型增強復(fù)合材料集裝箱底板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520346841.8 | 申請日: | 2015-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN204772846U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏建華 | 申請(專利權(quán))人: | 魏建華 |
| 主分類號: | B27D1/02 | 分類號: | B27D1/02;B32B21/08;B32B27/12;B32B3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312455 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 增強 復(fù)合材料 集裝箱 底板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型增強復(fù)合材料集裝箱底板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)集裝箱底板通常是由旋切木單板制成的膠合板,木材主要采用熱帶闊葉木(科隆木)。由于集裝箱產(chǎn)量不斷增長,優(yōu)質(zhì)的科隆木量少價高,已不能滿足需求,普通雜木如楊木、松木、樺木等逐漸被采用。采用大量的速生木材制造集裝箱底板,可防止對優(yōu)質(zhì)樹木的過度砍伐,有利于保護地球環(huán)境,同時降低成本。現(xiàn)多使用塑身膠合板或雜木制造集裝箱底板,其生產(chǎn)質(zhì)量難以控制,強度和彈性模量常常達不到要求,給集裝箱質(zhì)量帶來了隱患。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種新型增強復(fù)合材料集裝箱底板,采用雙強化層結(jié)構(gòu)和特殊結(jié)構(gòu)的支撐底面,使底板的拉伸強度、彈性模量等性能得到顯著提高,可最大限度的支撐面板,將有效承受彎曲應(yīng)力,起到增強底板強度的效果,可大量節(jié)省優(yōu)質(zhì)樹木的用量,同時又保證了產(chǎn)品強度等技術(shù)性能,既降低了生產(chǎn)成本又有利于保護環(huán)境。
為解決上述技術(shù)問題,本申請實施例提供了一種新型增強復(fù)合材料集裝箱底板,其特征在于,包括包覆層、上加強層、板層和下加強層,所述的板層的上下表面分別設(shè)有上加強層和下加強層,所述的下加強層的下表面加工為Ω形凹槽和倒U形凹槽,所述的上加強層和下加強層的表面覆蓋有包覆層。
作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的包覆層的材料為玄武巖纖維網(wǎng)布,或復(fù)合材料的網(wǎng)布。
作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的板層由定向刨花板層、膠合板層、竹木混合板層、木塑混合板層、聚乙烯或聚丙烯板層中的兩種或多種復(fù)合而成,至少由三層板層膠合而成。
作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的Ω形凹槽和倒U形凹槽交替排列,其中Ω形凹槽的高度大于倒U形凹槽的高度。
作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的底板在較厚處設(shè)有自攻螺釘與集裝箱主體固定連接,并在靠近自攻螺釘頭部的部位設(shè)有防銹漆層。
本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
采用雙強化層結(jié)構(gòu)和特殊結(jié)構(gòu)的支撐底面,使底板的拉伸強度、彈性模量等性能得到顯著提高,可最大限度的支撐面板,有效承受彎曲應(yīng)力,起到增強底板強度的效果,可大量節(jié)省優(yōu)質(zhì)樹木的用量,同時又保證了產(chǎn)品強度等技術(shù)性能,既降低了生產(chǎn)成本又有利于保護環(huán)境。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本申請實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、包覆層,2、上加強層,3、板層,4、下加強層,5、Ω形凹槽,6、倒U形凹槽。
具體實施方式
為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
實施例一:
在實施例一中,如圖1所示,一種新型增強復(fù)合材料集裝箱底板,包括包覆層1、上加強層2、板層3和下加強層4,所述的板層3的上下表面分別設(shè)有上加強層2和下加強層4,所述的下加強層4的下表面加工為Ω形凹槽5和倒U形凹槽6,所述的上加強層2和下加強層4的表面覆蓋有包覆層1。
其中,在實際應(yīng)用中,所述的包覆層1的材料為玄武巖纖維網(wǎng)布,或其他復(fù)合材料的網(wǎng)布,玄武巖纖維網(wǎng)布具有高拉伸強度、高彈性模量、高抗壓縮和抗剪切強度、耐高溫、耐酸堿腐蝕、抗氧化、抗輻射、較低的吸濕性、絕熱隔音、適應(yīng)于各種環(huán)境下使用等綜合性能,且性價比好,玄武巖纖維取自天然礦石,是純天然的無機非金屬材料,無環(huán)境污染、不致癌,是一種新型的綠色環(huán)保材料。
其中,在實際應(yīng)用中,所述的上加強層2和下加強層4由多層纖維樹脂增強帶材熱塑復(fù)合而成,材質(zhì)為連續(xù)玻璃纖維增強熱塑性樹脂復(fù)合材料、連續(xù)碳纖維增強熱塑性樹脂復(fù)合材料或連續(xù)芳綸纖維增強熱塑性樹脂復(fù)合材料之一,可以提高板體的抗彎性能,使底板符合集裝箱標準。
其中,在實際應(yīng)用中,所述的Ω形凹槽5和倒U形凹槽6交替排列,其中Ω形凹槽5的高度大于倒U形凹槽6的高度,可有效的將面板上的載荷分散,可最大限度的支撐面板,有效承受彎曲應(yīng)力,起到增強底板強度的效果。
其中,在實際應(yīng)用中,所述的底板在較厚處設(shè)有自攻螺釘與集裝箱主體固定連接,并在靠近自攻螺釘頭部的部位設(shè)有防銹漆層。
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