[實用新型]支架生產工藝修邊導向滑座機構

有效

• 申請號: 201520346390.8
• 申請日: 2015-05-27
• 公開（公告）號: CN204621486U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 歐十斤;楊展坤;關錫光
• 申請（專利權）人: 孔永佳
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術領域

本實用新型涉及修邊技術領域，更具體地說，是涉及一種支架生產工藝修邊導向滑座機構。

背景技術

目前，支架生產的鋼片開料時，鋼片的邊緣非常鋒利、容易把手刮傷，因此，生產廠家致力于尋找一種方便、省時的工藝，以解決鋼片開料的修邊問題。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術的不足，提供一種結構簡單的、自動化的支架生產工藝修邊導向滑座機構，在金屬片材開料時即對其邊緣飛邊進行修整。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種支架生產工藝修邊導向滑座機構，用于料帶的修邊，包括底座、安裝架，在底座上平行設置一對所述安裝架，安裝架上設置位移調節機構，在安裝架上還設置有擠壓輪，所述擠壓輪的輪壁上設置擠壓槽，所述料帶的兩側夾置在擠壓輪的擠壓槽上，所述料帶兩側與擠壓槽過盈配合。

所述料帶由帶料輥夾持牽引，所述料帶是金屬料帶。

所述位移調節機構包括調節螺桿、手輪、螺紋塊，所述調節螺桿一端連接安裝架、另一端安裝手輪，所述調節螺桿穿過螺紋塊的螺孔，所述螺紋塊固定在底座上。

所述擠壓輪的內圓安裝有滾珠軸承。

所述擠壓槽的截面為U型。

還包括緊固螺絲，所述緊固螺絲可將安裝架緊固在底座上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型解決了支架生產廠家在生產過程中的鋼片去飛邊的問題，通過擠壓輪對鋼片的兩側邊緣施加的擠壓力，使鋼片邊緣被鈍化，去毛刺和飛邊，使鋼片邊緣不傷手，杜絕扎傷手生產意外的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型支架生產工藝修邊導向滑座機構的結構示意圖。

圖2為本實用新型的料帶修邊設備結構示意圖。

圖3為本實用新型支架生產工藝修邊導向滑座機構的擠壓輪結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參見圖1-3，本實用新型的支架生產工藝修邊導向滑座機構設置在料卷1和帶料輥4之間。導向滑座機構3包括底座14、安裝架6，在底座14上平行設置一對安裝架6，安裝架上設置位移調節機構，在安裝架上還設置有擠壓輪5。擠壓輪5的結構參見圖3，擠壓輪的輪壁上設置擠壓槽12，擠壓輪的內圓安裝有滾珠軸承11，擠壓輪通過安裝軸13安裝在安裝架6的輪腔內。料帶2的兩側夾置在擠壓輪的擠壓槽上，料帶2由帶料輥4夾持牽引，從而向前輸送，由于料帶兩側與擠壓槽過盈配合，因此，在料帶向前輸送的過程中，其兩側邊緣被擠壓輪擠壓去飛邊。所述擠壓槽的截面為U型，經過擠壓槽的料帶邊緣被擠壓后，其鋒利被磨壓為圓弧形狀，從而不會傷及皮膚。

根據不同寬度的片材，導向滑座機構的安裝架上設置位移調節機構，從而調整兩安裝架的相對距離。所述位移調節機構包括調節螺桿9、手輪8、螺紋塊7，所述調節螺桿9一端連接安裝架6、另一端安裝手輪8，所述調節螺桿穿過螺紋塊7的螺孔，所述螺紋塊7固定在底座14上。

導向滑座機構還包括緊固螺絲10，所述緊固螺絲10可將安裝架緊固在底座上。

當需要調整兩安裝架的位置時，先松開緊固螺絲10，再旋轉手輪8使調節螺桿9向前或退后至合適位置，然后再旋緊緊固螺絲10。

以上公開僅為本實用新型的具體實施例，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的整體構思前提下，依據本實用新型技術方案所作的無需經過創造性勞動的變化和替換，都應落在本實用新型的保護范圍之內。