[實用新型]一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置

有效

• 申請號: 201520345702.3
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204730224U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 劉廣;王明生;宋智音;閆青
• 申請（專利權）人: 河南中聯節能工程有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;B01D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及余熱鍋爐，具體涉及一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置。

背景技術

水泥窯頭AQC鍋爐利用的篦冷機上方常安裝管道以抽出余熱廢氣，由于余熱廢氣中含大量余熱的同時，還含有大量的熟料粉塵顆粒。這些熟料粉塵顆粒具有較強的磨礪性，極大地縮短鍋爐對流管束等設備的使用壽命。為了減少進入鍋爐的熟料粉塵顆粒，在余熱廢氣進鍋爐前端常設置粉塵顆粒沉降室，用以對入口廢氣顆粒進行預除塵。但是，在工作過程中，由于沉降室長期超高溫及水泥窯開停等因素影響，致使沉降室內壁固定的搗打料熱脹冷縮現象產生，從而引起料塊脫落并卡在閥板及卸料室位置，進而出現下料阻塞、分格輪卡死等故障，不及時處理會造成沉降室大量積灰，導致鍋爐進氣量減小，嚴重影響鍋爐的產氣量。在清理堵料時，需將在卸料室側壁開口，工人方可進行清理堵料。清理出來的高溫熟顆粒沿著卸料室流出，不僅使FU拉鏈機本體表面致使其殼體外壁漆脫落考成焦黃色，落入地面的熟料顆粒造成電纜線損壞，而且極易傷害疏通作業人員，還會出現環境污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是設計一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置，利用該裝置能夠方便地對余熱鍋爐沉降室進行清料。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置，包括FU拉鏈機、卸料室及卸料室上方的螺旋閘板閥，在所述卸料室上開設孔，在孔上固設錐型料斗，錐型料斗與卸料室開口處設輔助下料閥，在錐型料斗的錐口處設濾網，錐型料斗下料口通過溢流管與FU拉鏈機連接。

為防止在正常工作時其他異物通過錐形料斗落入FU拉鏈機，導致FU拉鏈機卡滯引起設備故障，在所述錐形料斗上方設活動蓋板。

本實用新型采用上述技術方案所設計一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置，能夠方便地對余熱鍋爐沉降室進行清料，為水泥生產企業節省大量的生產成本，同時為廢物資再利用提供有效的、廣泛的應用途徑，本實用新型結構簡單，易維護，易操作。

附圖說明

????圖1表示本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置的結構作具體說明。

參見圖1，本實用新型一種余熱鍋爐沉降室旁路卸料裝置，包括FU拉鏈機1、卸料室2及卸料室上方的分格輪3和手動螺旋閘板閥4，在FU拉鏈機1和卸料室2同方向一側開300Х300的方形孔，作為本實用新型與卸料室2的接口。在長方形孔上固設錐型料斗7，錐型料斗7與卸料室2開口處設輔助下料閥5。輔助下料閥5是在距離手動螺旋閘板閥4約100mm位置處開一條10mm的縫，寬度以本實用新型裝置的寬度為準，用一塊鋼板一端折50mm的沿做成輔助下料閥5，正常時輔助下料閥5插上，在堵料時將輔助下料閥5拉出。在錐型料斗7下方的錐口處設網孔10Х10的濾網8，錐型料斗7下料口通過溢流管9與FU拉鏈機1連接。在錐型料斗7上部設400Х400方孔作為輔助下料檢查孔6用于錐型料斗7的下料檢查。本實用新型可在錐形料斗7上方做一個活動蓋板，為防止在正常工作時其他異物通過錐形料斗7落入FU拉鏈機1，導致FU拉鏈機1卡滯引起設備故障。

本實用新型的工作原理：煙氣中熟料顆粒沉降后落入手動螺旋閘板閥4，由手動螺旋閘板閥4進入卸料室2經分格輪3流入本體FU拉鏈機1，輸送至窯頭袋收塵拉鏈機，再送入熟料庫大拉鏈，最后進入熟料庫。