[實用新型]逐行離線式清灰除塵器

有效

• 申請號: 201520345521.0
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204684854U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 王利翔
• 申請（專利權）人: 杭州南方環境凈化設備有限公司
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;B01D46/04
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 高明翠

技術領域

本實用新型涉及一種除塵設備，尤其是一種用于對濾筒、除塵紙筒進行清灰除塵的逐行離線式清灰除塵器。

背景技術

CN?103084020A，公開了一種自動落灰除塵器，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，所述落灰裝置增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換控制的閥門，利用除塵室分室后，多數在除塵少數在落灰時，除塵室處在負壓狀態，只要給除塵袋口的進氣口，除塵袋會瞬間從負壓抽氣除灰狀態，轉變成向除塵室正壓供氣狀態，達到無動力完成自動落灰的目的。該自動落灰除塵器雖然將除塵室分室落灰除塵，但是分室后的除塵室在落灰時，所有濾筒均停止工作，嚴重影響工作效率。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種有效提高過濾工作效率的逐行離線式清灰除塵器。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、矩形罩殼狀密封室設計，是本實用新型的第一個技術特征。這樣設計的目的是，將密封室設計成矩形罩殼狀，密封室正好覆蓋密封住單行上的濾筒，只對單行上的濾筒進行清灰除塵，其他濾筒正常工作，既對濾筒進行清灰，也不會影響到原來的過濾工作。2、電機控制絲桿帶動密封室、氣包和噴吹管整體移動，氣缸控制密封室的上下升降，是本實用新型的第二個技術特征。這樣設計的目的是，電機控制絲桿旋轉，帶動氣包、密封室整體定時等距地移動；密封室中的氣缸控制密封室上下移動；密封室上移，電機帶動氣包和密封室整體移動，移動到另一行濾筒出風口時，密封室中的氣缸控制密封室下移，密封室將該行濾筒密封，電磁閥控制氣包對噴吹管供氣，對該行濾筒除塵，其他濾筒保持工作狀態；重復該動作過程，依次逐行對濾筒進行清灰除塵，有效提高過濾工作效率。

技術方案：一種逐行離線式清灰除塵器，其包括密封室、與空壓機連接并由電磁閥控制的氣包、與氣包連接并穿設于密封室中的噴吹管；密封室為矩形罩殼狀并罩住單行濾筒；密封室兩端部分別設有導軌機構和電機控制的絲桿機構，噴吹管橫跨在導軌機構和絲桿機構之間，且噴吹管和氣包隨絲桿轉動同步移動；噴吹管上設有多個與濾筒對應的噴氣嘴，且噴吹管上間隔設有兩個氣缸；氣缸伸出端固定在密封室的內側頂面上。

本實用新型與背景技術相比，一是簡化裝置結構，節約成本的同時，也更便于安裝和維護；二是密封室定時等距的移動，逐行對濾筒進行清灰除塵，而其他濾筒仍然正常進行過濾工作，有效節約時間，提高過濾工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

附圖1為本實用新型逐行離線式清灰除塵器的結構示意圖。

附圖2為附圖1的側視結構示意圖。

附圖3為附圖2中A處的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參照附圖1、2、3。一種逐行離線式清灰除塵器，其包括設于濾筒10開口端的密封室1、氣包5、噴吹管2、絲桿機構3、導軌機構4；密封室1為矩形罩殼狀并罩住單行濾筒10，且噴吹管2穿設于密封室1中；絲桿機構3和導軌機構4分別設于密封室1的兩端部，且噴吹管2橫跨在導軌機構3和絲桿機構4之間；噴吹管2上設有多個與濾筒10對應的噴氣嘴14；噴吹管2上還間隔設有兩個氣缸8，氣缸8伸出端均固定在密封室1的內側頂面上，密封室1側壁與噴吹管2之間采用柔性連接9，通過氣缸8控制密封室1的升降，實現密封室1對單行濾筒10的密封；噴吹管2位于絲桿機構3的一側穿出密封室1，且穿出端與氣包5連接；氣包5與空氣壓縮機連接，同時氣包5連接有電磁閥15，通過電磁閥15控制氣包5釋放空氣到噴吹管2中。