[實(shí)用新型]一種燒堿生產(chǎn)用電解液回收再利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520345264.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204714914U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳鈞;王俊飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通星球石墨設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25B15/08 | 分類號(hào): | C25B15/08;C25B1/34 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒堿 生產(chǎn) 用電 回收 再利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電解液回收再利用系統(tǒng),特別涉及一種燒堿生產(chǎn)用電解液回收再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
氯堿行業(yè)主要采用隔膜法和離子膜電解法兩種生產(chǎn)工藝制作相關(guān)產(chǎn)品,在離子膜電解法的生產(chǎn)過(guò)程中,電解液經(jīng)電解后,其含鹽量會(huì)從300~310g/L降至200g/L左右,需要重新提高電解液的含鹽量至初始水平以便繼續(xù)電解生產(chǎn)產(chǎn)品。
目前主要采用兩種方式來(lái)提高含鹽量,第一種為采用純固體鹽,其缺點(diǎn)在于:在生產(chǎn)燒堿時(shí),每噸堿需要消耗1.5噸的固體鹽,其成本較高,不具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,基本已經(jīng)很少采用;第二種為采用鹵水加大量固體鹽相結(jié)合的方式,即采購(gòu)單位含鹽量相同情況下價(jià)格低于固體鹽的鹵水來(lái)替代部分固體鹽,再在鹵水中投入固體鹽來(lái)達(dá)到電解液的含鹽標(biāo)準(zhǔn),該種方式已經(jīng)被行業(yè)內(nèi)大多數(shù)廠家普遍采用;第三種為采用濃縮鹵水添加少量固體鹽的方式,利用熱泵技術(shù)濃縮鹵水,其相較第二種方式,可進(jìn)一步減少固體鹽的添加量,降低成本,但熱泵技術(shù)初期投資非常大,且在使用時(shí)也有一定的成本,濃縮鹵水的成本在30元/噸左右。
因此,進(jìn)一步研發(fā)一種成本更加低廉的電解液含鹽量提升方法以及相關(guān)設(shè)備勢(shì)在必行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)成本低且節(jié)能的燒堿生產(chǎn)用電解液回收再利用系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種燒堿生產(chǎn)用電解液回收再利用系統(tǒng),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括氯化氫合成淡鹽水濃縮爐、淡鹽水濃縮用閃發(fā)罐、鹽水換熱器和淡鹽水儲(chǔ)罐,所述氯化氫合成淡鹽水濃縮爐、淡鹽水濃縮用閃發(fā)罐、鹽水換熱器和淡鹽水儲(chǔ)罐通過(guò)各管道連通構(gòu)成一個(gè);氯化氫合成淡鹽水濃縮爐具有一個(gè)用于吸收氯化氫合成段熱量且位于氯化氫合成段高溫部分的淡鹽水循環(huán)夾套層,該淡鹽水循環(huán)夾套層上部具有一淡鹽水濕蒸汽出口,下部具有一淡鹽水回流進(jìn)口以及至少一淡鹽水補(bǔ)充進(jìn)口;淡鹽水濃縮用閃發(fā)罐的罐體側(cè)壁具有一位于側(cè)壁上部且通過(guò)管道A與淡鹽水濕蒸汽出口連通的淡鹽水濕蒸汽進(jìn)口,以及一位于側(cè)壁底部且通過(guò)管道B與淡鹽水回流進(jìn)口連通的淡鹽水回流出口,罐體底端具有一個(gè)濃鹽水出口;鹽水換熱器包括管程部和殼程部,管程部具有一個(gè)熱媒進(jìn)口和一個(gè)熱媒出口,該熱媒進(jìn)口通過(guò)管道I與淡鹽水濃縮用閃發(fā)罐的濃鹽水出口連通,熱媒出口通過(guò)管道J接入一用于儲(chǔ)存濃鹽水的鹽水池;殼程部具有一個(gè)冷媒進(jìn)口和一個(gè)冷媒出口,該冷媒進(jìn)口通過(guò)管道K與淡鹽水供給設(shè)備連通,冷媒出口通過(guò)管道L與淡鹽水儲(chǔ)罐連通;并在冷媒進(jìn)口或出口側(cè)設(shè)置有亞硫酸鈉滴加裝置和稀鹽酸滴加裝置;淡鹽水儲(chǔ)罐底部具有一個(gè)淡鹽水補(bǔ)充出口,該淡鹽水補(bǔ)充出口通過(guò)管道M與淡鹽水補(bǔ)充進(jìn)口連通進(jìn)而為氯化氫合成淡鹽水濃縮爐補(bǔ)充淡鹽水,并在管道M上設(shè)置有淡鹽水高壓泵。
優(yōu)選的,所述氯化氫合成淡鹽水濃縮爐自下而上主要分為第一氯化氫合成段、第二氯化氫合成段、第三氯化氫合成段和氯化氫冷卻段四個(gè)部分,其均由石墨筒體及套在筒體外的鋼制殼體構(gòu)成;四個(gè)部分的各鋼制殼體均通過(guò)法蘭連接構(gòu)成一個(gè)整體外殼,各石墨筒體連接導(dǎo)通構(gòu)成一個(gè)石墨內(nèi)膽;所述第一氯化氫合成段的鋼制殼體與石墨筒體之間形成一個(gè)第一氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層;第一氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層底部具有一個(gè)下層冷卻水循環(huán)進(jìn)口;所述第二氯化氫合成段的鋼制殼體與石墨筒體之間形成一個(gè)淡鹽水循環(huán)夾套層;該淡鹽水循環(huán)夾套層上部具有一淡鹽水濕蒸汽出口,下部具有一淡鹽水回流進(jìn)口以及至少一淡鹽水補(bǔ)充進(jìn)口;該淡鹽水補(bǔ)充進(jìn)口由淡鹽水高壓泵通過(guò)管道H進(jìn)行供液;所述第三氯化氫合成段的鋼制殼體與石墨筒體之間形成一個(gè)第三氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層,第三氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層上部具有一個(gè)下層冷卻水循環(huán)出口;該第三氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層與第一氯化氫合成段冷卻水循環(huán)夾套層通過(guò)管道C連通構(gòu)成一個(gè)下層冷卻水循環(huán)夾套層;所述氯化氫冷卻段的鋼制殼體與石墨筒體之間形成一個(gè)氯化氫冷卻段冷卻水循環(huán)夾套層,氯化氫冷卻段冷卻水循環(huán)夾套層的底部和頂部分別設(shè)有上層冷卻水循環(huán)進(jìn)口和上層冷卻水循環(huán)出口;氯化氫冷卻段的鋼制殼體下部上設(shè)置有與其內(nèi)部石墨筒體連通的氯化氫出口,氯化氫冷卻段的鋼制殼體底部上設(shè)置有與其內(nèi)部石墨筒體連通的冷凝酸出口。
優(yōu)選的,所述淡鹽水高壓泵有兩臺(tái),并聯(lián)設(shè)置在管道M上。
優(yōu)選的,所述鹽水換熱器和淡鹽水儲(chǔ)罐之間還設(shè)置有一循環(huán)管道,該循環(huán)管道的進(jìn)液口與淡鹽水儲(chǔ)罐底部連通,出液口與鹽水換熱器前側(cè)的管道K連通,并在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵。
優(yōu)選的,所述管道K上設(shè)置有取樣管道O。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
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