[實用新型]一種鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520345100.8
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204663428U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃丙銀;謝勁松;時超鋒;秦剛偉;張向陽;劉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21B21/015
• 分類號: E21B21/015
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種物質(zhì)分離裝置，具體涉及一種鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置。

背景技術(shù)

隨著開采深度的不斷增加，煤礦瓦斯含量、瓦斯壓力逐漸加大，治理瓦斯力度和難度也隨之增加，特別是鄭州礦區(qū)煤層賦存條件復(fù)雜，屬于典型的豫西不穩(wěn)定“三軟”煤層，地應(yīng)力大、地質(zhì)條件復(fù)雜，鉆孔施工困難、成孔率底，而且在鉆孔施工過程中伴隨著大量的煤塵、瓦斯涌出，已經(jīng)成為影響職工身體健康和制約礦井安全生產(chǎn)的另一重要隱患。煤礦安全管理部門已出臺相應(yīng)政策，要求在瓦斯礦井采用瓦斯預(yù)抽措施，以預(yù)防瓦斯災(zāi)害發(fā)生。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔；煤(巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品”。采用濕式鉆孔作業(yè)，基本解決了粉塵污染問題。但是，采取干式鉆孔作業(yè)時，常用的孔口降、除塵措施如孔口噴霧、全斷面噴霧、除塵器、抽塵以及在壓風(fēng)中適量加水等，降塵效果并不理想，降塵效率通常在50％左右，孔口周圍粉塵濃度仍高達(dá)600mg/m³以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，將高瓦斯鉆孔中產(chǎn)生的瓦斯氣體、粉塵及礦渣進(jìn)行分離、除塵。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，包括鉆孔封孔器、分離箱、排渣器和移動機(jī)構(gòu)，所述分離箱的頂壁上設(shè)有瓦斯抽放管，前側(cè)壁上設(shè)有輸入管；所述瓦斯抽放管與分離箱內(nèi)腔連通；所述輸入管的一端插入分離箱的內(nèi)腔中并與分離箱的內(nèi)腔連通，其另一端通過管道與鉆孔封孔器的輸出口連通，所述輸入管插入分離箱內(nèi)腔中的一端內(nèi)部設(shè)有射流管；所述分離箱的頂壁內(nèi)表面上設(shè)有至少一個上分隔板，其底壁內(nèi)表面上設(shè)有至少一個下分隔板，上分隔板與下分隔板交錯排列，相鄰的上分隔板和下分隔板之間形成隔離腔；所述排渣器安裝固定在分離箱的下面，并與分離箱的內(nèi)腔相連通，所述分離箱和排渣器安裝固定在移動機(jī)構(gòu)前后輪軸上面的底座框架上。

根據(jù)上述鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，所述射流管的噴射口與輸入管的中心線平行設(shè)置。

根據(jù)上述鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，所述上、下分隔板的長度均大于1/2分離箱內(nèi)腔高度小于等于3/4分離箱內(nèi)腔高度。

根據(jù)上述鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，上分隔板與分離箱頂壁內(nèi)表面的夾角、下分隔板與分離箱底壁內(nèi)表面的夾角均大于等于70度小于等于90度。

根據(jù)上述鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，所述排渣器由氣動馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和輸送筒組成，所述輸送筒中設(shè)有主軸，所述氣動馬達(dá)依次通過減速器、聯(lián)軸器與輸送筒中的主軸相連接，所述輸送筒中沿主軸的軸線方向依次設(shè)有至少一個螺旋葉片；所述輸送筒的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與分離箱的內(nèi)腔相連通，所述輸送筒的端部設(shè)有出料口。

根據(jù)上述鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，相鄰螺旋葉片之間的螺距為60-120mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置，設(shè)計合理，利用射流管噴出的水射流在輸入管管口形成負(fù)壓環(huán)境，給封孔器中的鉆屑和瓦斯氣體提供運(yùn)輸動力，使得封孔器中的鉆屑和瓦斯氣體由封孔器的輸出口經(jīng)輸送管道直接到達(dá)分離箱的輸入管管口，然后進(jìn)入分離箱中進(jìn)行鉆屑和瓦斯氣體的分離，而不用提供外在的動力，節(jié)省了能源；而且，本實用新型在分離箱內(nèi)腔中設(shè)有分隔板，鉆屑和瓦斯氣體到達(dá)分離箱中后，經(jīng)過與分隔板的碰撞，鉆屑落入排渣器，由排渣器排出，而干凈的瓦斯氣體則由瓦斯抽放管抽出，有效地實現(xiàn)了鉆屑和瓦斯氣體的分離，同時也實現(xiàn)了鉆孔的除塵處理。本實用新型分離除塵效果好，鉆孔孔口周圍粉塵濃度低于200mg/m³。同時，本實用新型中的排渣器利用外接風(fēng)源驅(qū)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動，使得礦下安全、效益得到保障。

附圖說明

圖1為本實用新型所示的鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所示的鉆孔鉆屑?xì)怏w分離裝置中排渣器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號代表的意義為：1、鉆孔封孔器，101、輸出口，102、管道，2、分離箱，201、瓦斯抽放管，202、輸入管，203、射流管，?204、上分隔板，205、下分隔板，206、隔離腔，3、排渣器，301、氣動馬達(dá)，302、減速器，303、聯(lián)軸器，304、輸送筒，305、主軸，306、螺旋葉片，307、進(jìn)料口，308、出料口，4、移動機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實施例1：