[實用新型]一種智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520344502.6 | 申請日: | 2015-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN204678883U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 柏家樂 | 申請(專利權)人: | 柏家樂 |
| 主分類號: | F27B14/00 | 分類號: | F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 唐忠慶 |
| 地址: | 213168 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 生物 燃料 熔鋁爐 幾何 爐膛 | ||
技術領域
本實用新型涉及爐膛,具體來說,涉及一種智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛。
背景技術
在有色金屬制造業(yè)中,傳統(tǒng)的方式都是采用底部支撐為主的方式,即在坩堝的底部墊一塊高溫耐火的材料,起到支撐和穩(wěn)定的作用,如燃煤和焦炭還能夠防止坩堝下沉,但是這種傳統(tǒng)的方式熱利用率低,損耗能量大,同時對于熔鋁時,鋁融化成鋁水時會對坩堝四周以及底部產(chǎn)生巨大的壓力,若采用底部支撐,便會容易發(fā)生坩堝漲裂的情況,降低使用壽命,鋁水流入爐膛,產(chǎn)生巨大損失。
所以,研制出一種可以提高熱利用率以及使用壽命的爐膛結構,便成為業(yè)內人士亟需解決的問題。
實用新型內容
針對相關技術中的上述技術問題,本實用新型提出一種智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛,能夠提高熱利用率以及使用壽命。
為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛,包括底座,所述底座上設有相配合的爐膛襯圈,所述爐膛襯圈內設有爐膛,所述所述爐膛襯圈的爐膛內通過若干支撐坩堝柱固定有坩堝,所述爐膛下方連通有燃燒道,并且,所述底座上位于所述燃燒道的進料口一側還設有進料道。
進一步的,所述進料道上設有相配合的料斗。
進一步的,所述爐膛襯圈上設有相配合的爐蓋。
進一步的,所述爐膛襯圈與所述坩堝之間還設有增固支撐。
本實用新型的有益效果:本實用新型可以節(jié)省燃料近百分之五十,提高一倍的熔煉速度,并且防止發(fā)生熔鋁業(yè)常見的坩堝漲裂情況,大大提高了坩堝的使用壽命,具有良好的發(fā)展前景。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛的結構示意圖。
圖中:
1、底座;2、爐膛襯圈;3、爐膛;4、支撐坩堝柱;5、坩堝;6、燃燒道;7、進料口;8、進料道;9、料斗;10、爐蓋;11、增固支撐。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例所述的一種智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛,包括底座1,所述底座1上設有相配合的爐膛襯圈2,所述爐膛襯圈2內設有爐膛3,所述所述爐膛襯圈2的爐膛3內通過若干支撐坩堝柱4固定有坩堝5,所述爐膛3下方連通有燃燒道6,并且,所述底座1上位于所述燃燒道6的進料口7一側還設有進料道8。
在一個實施例中,所述進料道8上設有相配合的料斗9。
在一個實施例中,所述爐膛襯圈2上設有相配合的爐蓋10。
在一個實施例中,所述爐膛襯圈2與所述坩堝5之間還設有增固支撐11。
為了方便理解本實用新型的上述技術方案,以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
在具體使用時,根據(jù)本實用新型所述的智能生物燃料熔鋁爐幾何爐膛,通過雙重支撐可以節(jié)省燃料,分散鋁水的壓力,保證坩堝5的使用狀態(tài),避免發(fā)生漲裂的情況,并且,所述幾何結構的坩堝5還能夠提高熔煉速度,具有良好的發(fā)展前景。
爐膛3采用幾何設計,使新型爐爐膛3無死角,坩堝5與爐膛3之間的兩者圓弧度距離設計相當精密合理。
爐膛3內的火焰從坩堝5返回到爐膛3、再從爐膛3返回到坩堝5,使高溫及火焰的往返波距縮短而增加爐內高溫區(qū)的距離。
合理利用余熱,當爐膛內高溫與火焰到達爐膛頂部時不讓其直接排出,而在爐蓋上設計有壓火返回圈把排出的高溫與火焰壓送到坩堝內,幫助坩堝內鋁錠加速熔化和提高鋁液溫度,做到熱能的最大化利用。
綜上所述,借助于本實用新型的上述技術方案,本實用新型可以節(jié)省燃料近百分之五十,提高一倍的熔煉速度,并且防止發(fā)生熔鋁業(yè)常見的坩堝5漲裂情況,大大提高了坩堝5的使用壽命,具有良好的發(fā)展前景。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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