[實(shí)用新型]一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520344362.2
• 申請(qǐng)日: 2015-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN204620656U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山新寶泰鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/08
• 分類號(hào): B21B45/08;B21B45/06
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所 13106
• 代理人: 于文順;楊全保

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)窄帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)窄帶鋼生產(chǎn)中，帶鋼的除磷方式一般分為兩種：一是一點(diǎn)除磷。除磷點(diǎn)設(shè)在粗軋機(jī)前，這在比較老的帶鋼生產(chǎn)線比較常用；二是兩點(diǎn)除磷。除磷點(diǎn)分別設(shè)在粗軋機(jī)前和精軋機(jī)前，近些年建造的窄帶鋼生產(chǎn)線大都采用此除磷方式。

粗軋除磷的目的是去除厚而硬爐生氧化鐵皮，若去除不凈會(huì)影響粗軋階段的軋制，同時(shí)也會(huì)對(duì)帶鋼的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，普碳鋼軋制工藝要求粗軋機(jī)前除磷壓力為16MPa。精軋除磷的目的是去除軋件粗軋階段與輸出過程中產(chǎn)生的次生氧化鐵皮，次生氧化鐵皮較爐生氧化鐵皮容易去除，精軋除磷壓力較粗軋除磷低許多，使精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力有“富余”。

上述兩種窄帶鋼除磷方式主要存在的問題：一是除磷效果不好，軋件表面的次生氧化鐵皮除不凈，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；二是精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，在1號(hào)平輥精軋機(jī)和1號(hào)立輥精軋機(jī)前各設(shè)一個(gè)除磷點(diǎn)，提高除磷效果，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，包含1號(hào)平輥精軋機(jī)、除磷箱一、1號(hào)立輥精軋機(jī)、除磷箱二、粗軋機(jī)、高壓水管路、旁路水管和除磷設(shè)備，除磷箱二設(shè)在粗軋機(jī)與1號(hào)立輥精軋機(jī)之間，除磷箱一設(shè)在1號(hào)立輥精軋機(jī)與1號(hào)平輥精軋機(jī)之間，除磷箱二通過高壓水管路與除磷設(shè)備連接，旁路水管一端與高壓水管路連通，另一端與除磷箱一連接，所述除磷箱一內(nèi)部設(shè)有上水管二和下水管二，上水管二和下水管二上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴二，所述除磷箱二內(nèi)部設(shè)有上水管一和下水管一，上水管一和下水管一上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴一。

所述粗軋機(jī)前面還設(shè)有除磷箱三。

采用本實(shí)用新型，在窄帶鋼生產(chǎn)中，軋件首先通過粗軋機(jī)前設(shè)置的除磷點(diǎn)即除磷箱三去除厚而硬爐生氧化鐵皮，再通過粗軋機(jī)與1號(hào)立輥精軋機(jī)之間、1號(hào)立輥精軋機(jī)與1號(hào)平輥精軋機(jī)之間設(shè)置的兩個(gè)精軋機(jī)除磷點(diǎn)即除磷箱二和除磷箱一去除軋件表面的次生氧化鐵皮，減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題。

本實(shí)用新型的有益效果是：充分的利用精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力，有效地去除了厚而硬爐生氧化鐵皮和軋件表面的次生氧化鐵皮，除磷效果好，減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖3為B-B剖視圖；

圖中：1號(hào)平輥精軋機(jī)1、除磷箱一2、1號(hào)立輥精軋機(jī)3、除磷箱二4、粗軋機(jī)5、高壓水管路6、旁路水管7、除磷設(shè)備8、上水管一9、下水管一10、高壓噴嘴一11、上水管二12、下水管二13、高壓噴嘴二14。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1、2、3，一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，包含1號(hào)平輥精軋機(jī)1、除磷箱一2、1號(hào)立輥精軋機(jī)3、除磷箱二4、粗軋機(jī)5、高壓水管路6、旁路水管7和除磷設(shè)備8，除磷箱二4設(shè)在粗軋機(jī)5與1號(hào)立輥精軋機(jī)3之間，除磷箱一2設(shè)在1號(hào)立輥精軋機(jī)3與1號(hào)平輥精軋機(jī)1之間，除磷箱二4通過高壓水管路6與除磷設(shè)備8連接，旁路水管7一端與高壓水管路6連通，另一端與除磷箱一2連接，所述除磷箱一2內(nèi)部設(shè)有上水管二12和下水管二13，上水管二12和下水管二13上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴二14，所述除磷箱二4內(nèi)部設(shè)有上水管一9和下水管一10，上水管一9和下水管一10上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴一11。

在本實(shí)施例中，粗軋機(jī)5前面還設(shè)有除磷箱三，高壓噴嘴一11和高壓噴嘴二14的數(shù)量可根據(jù)窄帶鋼的生產(chǎn)情況而定。

在窄帶鋼生產(chǎn)中，軋件首先通過粗軋機(jī)5前設(shè)置的除磷點(diǎn)即除磷箱三去除厚而硬爐生氧化鐵皮，軋件通過粗軋機(jī)5后，軋件表面的次生氧化鐵皮會(huì)有一定程度的“鼓起”與脫落，再通過粗軋機(jī)與1號(hào)立輥精軋機(jī)之間、1號(hào)立輥精軋機(jī)與1號(hào)平輥精軋機(jī)之間設(shè)置的兩個(gè)精軋機(jī)除磷點(diǎn)即除磷箱二4和除磷箱一2去除軋件表面的次生氧化鐵皮，從而減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題。