[實用新型]一種轉(zhuǎn)料機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520344344.4
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204689153U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 徐寶林
• 申請（專利權）人: 武漢恒達昌機械設備有限公司
• 主分類號: B65G65/23
• 分類號: B65G65/23
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權代理有限公司 11340
• 代理人: 李艷雙

技術領域

本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)料機，屬于機械設備領域。

背景技術

在制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)中，將制粒干燥后的固體物料從制粒干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來，轉(zhuǎn)移到下一工序的設備中，一般是采用人工完成上述操作。而采用人工必然會存在一些問題，如人容易造成粉塵污染、勞動強度低、不能大規(guī)模操作、生產(chǎn)成本高等。因此，亟需一種能夠代替人工的轉(zhuǎn)料機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種轉(zhuǎn)料機，提高勞動強度、降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種轉(zhuǎn)料機，包括固定式底座、提升機構、翻轉(zhuǎn)機構和整粒機，所述固定式底座包括底盤和立柱，所述提升機構包括動力部分與提升部分，所述提升部分包括提升油缸、提升鏈、基座、滑塊和叉架，所述翻轉(zhuǎn)機構包括翻轉(zhuǎn)減速機和錐形料斗，所述整粒機與所述翻轉(zhuǎn)機構連接。

在上述任一方案的基礎上，所述立柱安裝于所述底盤上，所述立柱頂部設有支撐裝置，所述支撐裝置中裝有軸承，所述立柱中部設有限位塊與手動定位裝置。

在上述任一方案的基礎上，所述立柱上設有上限位開關和安全鎖。

在上述任一方案的基礎上，所述立柱正面的上下通道采用聚酯材料的簾布系統(tǒng)密封。

在上述任一方案的基礎上，所述簾布系統(tǒng)由簾布調(diào)緊機構、簾布支架、簾布壓板及簾布組成。

在上述任一方案的基礎上，所述動力部分包括電液控制箱。

在上述任一方案的基礎上，所述電液控制箱內(nèi)裝有液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及變頻?器。

在上述任一方案的基礎上，所述錐形料斗與干燥設備的料倉扣合。

在上述任一方案的基礎上，所述錐形料斗通過軟接管與所述整粒機連接。

在上述任一方案的基礎上，所述錐形料斗的出料口設置出料蝶閥。

在上述任一方案的基礎上，與物料接觸部位及外露表面均由奧氏體不銹鋼制成。

本實用新型主要應用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)中，將制粒干燥后的固體物料從制粒干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來。它與一步制粒干燥機、沸騰干燥器配套使用，能方便地將物料轉(zhuǎn)移到下一工序的設備中，(如整粒機或混合料斗)有效地減少了粉塵污染和減輕勞動強度，是制藥企業(yè)實現(xiàn)及符合GMP規(guī)范的理想物料輸送設備，同時在化工、輕工、食品等行業(yè)也有廣泛應用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種轉(zhuǎn)料機的一優(yōu)選實施例的結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型中所述提升部分的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種轉(zhuǎn)料機，包括固定式底座、提升機構、翻轉(zhuǎn)機構和整粒機，所述固定式底座包括底盤1和立柱5，所述提升機構包括動力部分與提升部分，所述提升部分包括提升油缸21、提升鏈22、基座23、滑塊24和叉架25，所述翻轉(zhuǎn)機構包括翻轉(zhuǎn)減速機9和錐形料斗31，所述整粒機14與所述翻轉(zhuǎn)機構連接。

進一步地，所述立柱5安裝于所述底盤1上，所述立柱5頂部設有支撐裝置10，所述支撐裝置10中裝有軸承，所述立柱5中部設有限位塊與手動定位裝置2。

進一步地，所述立柱5上設有上限位開關8和安全鎖7。

進一步地，所述立柱5正面的上下通道采用聚酯材料的簾布系統(tǒng)密封。

進一步地，所述簾布系統(tǒng)由簾布調(diào)緊機構、簾布支架、簾布壓板及簾布組成。

進一步地，所述動力部分包括電液控制箱3。

進一步地，所述電液控制箱3內(nèi)裝有液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及變頻器。

進一步地，所述錐形料斗31與干燥設備的料倉11扣合。

進一步地，所述錐形料斗31通過軟接管13與所述整粒機14連接，所述錐形料斗31的出料口設置出料蝶閥12。

進一步地，與物料接觸部位及外露表面均由奧氏體不銹鋼制成。

工作時，將翻轉(zhuǎn)機構上的錐形料斗與干燥設備的料倉扣合，啟動提升機構，提升到適當高度后，啟動翻轉(zhuǎn)機構使整粒機出料口朝正下方，然后用人力旋轉(zhuǎn)立柱到卸料位置，將承接物料的料斗移到整粒機下，即可將物料加入所需工藝設備中。