[實用新型]一種回轉窯窯頭結構

有效

• 申請號: 201520344163.1
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN204665886U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 于成如;彭忠輝;蘆明喜;盧偉偉;董芳芳;郭永紅
• 申請（專利權）人: 河南佰利聯化學股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及回轉窯技術領域，具體地說涉及一種回轉窯窯頭結構。

背景技術

在回轉窯技術領域，在回轉窯的正常運行過程中，由于窯頭溫度高，物料易結塊板結，大塊物料堆積在窯頭，造成物料在窯頭處堵塞，出料不順暢，影響回轉窯的正常生產。因此現有的回轉窯常在回轉窯窯頭內設置爐橋，爐橋的主要作用是引導回轉窯內大塊物料分流，使物料順利出窯，對回轉窯的高效運行及穩定性起到非常重要的作用。

目前的爐橋是由鋼管焊接而成，爐橋設置在窯頭罩內，起到了一定的引導作用，但因窯頭罩屬于高溫區，爐橋在高溫區長時間使用，鋼管極易變形彎曲，導致大塊物料流動不暢、堆積，影響回轉窯出料速度。使用壽命短，影響企業的正常生產作業，給企業帶來較大的損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種回轉窯窯頭結構，利用冷風對爐橋進行冷卻，從而有效保護爐橋，并將這種經爐橋加熱后的熱氣流進行有效利用熱能，從而降低能耗，該回轉窯窯頭結構具有結構簡單、維修方便、加工成本低、節約能耗的特點。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種回轉窯窯頭結構，包括設置在窯體一端的窯頭罩和設置于窯頭罩內、由平行設置的兩個鋼管組成的爐橋，所述爐橋的下端與窯頭罩的大塊物料出口連通，兩個所述的鋼管間平行設置有連接管，與兩個所述鋼管連通，所述窯頭罩的前端設置有風機，所述風機的出風管與爐橋的一個鋼管相連通，所述爐橋的另一外鋼管設置有出風口。

作為對上述技術方案的改進，所述出風口外設置有延伸管，所述窯頭罩內設置有混合物料進料管，所述混合物料進料管的一端伸入到窯體內，所述延伸管與混合物料進料管相連通。如此設計，經爐橋流通的氣流經加熱后進入到混合物料進料管中，可以對混合物料進料管的物料進行加熱，熱氣流與混合物料一起進入窯體內，從而有效利用熱能，降低能耗。

作為對上述技術方案的改進，所述窯頭罩的底部設置有小塊物料的出料口。如此，從爐橋漏下的小塊物料可以從本出口出料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的回轉窯窯頭結構，設置有連接管，使組成爐橋的兩個鋼管相導通，外接風機，可以對組成爐橋的兩個鋼管冷卻，從而使爐橋保持一定的強度和鋼度，保證爐橋的正常使用。同時，將混合物料進料管與爐橋的出風口相連通，進入爐橋的冷氣流經爐橋熱交換后形成熱氣流，熱氣流進入到混合物料進料管中，可以對混合物料進料管的物料進行加熱，熱氣流與混合物料一起進入窯體內，從而有效利用熱能，降低能耗。本實用新型的回轉窯窯頭結構簡單，維修方便，加工成本低、節約能耗、適于大規模推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態圖。

圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。

如圖1、2所示，本實用新型的回轉窯窯頭結構，包括設置在窯體10一端的窯頭罩1和設置于窯頭罩1內、由平行設置的兩個鋼管2組成的爐橋3，所述爐橋3的下端與窯頭罩1的大塊物料出口4連通，兩個所述的鋼管2間平行設置有連接管5，與兩個所述鋼管5連通，所述窯頭罩1的前端設置有風機6，所述風機6的出風管與爐橋3的一個鋼管相連通，所述爐橋3的另一外鋼管設置有出風口。

所述出風口外設置有延伸管7，所述窯頭罩1內設置有混合物料進料管8，所述混合物料進料管8的一端伸入到窯體10內，所述延伸管7與混合物料進料管8相連通。如此設計，經爐橋3流通的氣流經熱交換后進入到混合物料進料管8中，可以對混合物料進料管8的物料進行加熱，熱氣流與混合物料一起進入窯體內，從而有效利用熱能，降低能耗。

所述窯頭罩1的底部設置有小塊物料的出料口9。如此，從爐橋3漏下的小塊物料可以從本出口出料。

以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。