[實(shí)用新型]一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520342929.2
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204711319U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭巨樂
• 申請（專利權(quán)）人: 樂清市國美自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23D41/00
• 分類號: B23D41/00;B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)拉削機(jī)，更具體地說，它涉及一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)。

背景技術(shù)

在對冷凝管主閥座的加工過程中，需要對冷凝管主閥座的內(nèi)壁進(jìn)行拉削操作，這樣可以使冷凝管主閥座便于后續(xù)的加工，該冷凝管主閥座包括閥座本體以及設(shè)置在閥座上的若干冷凝管，該冷凝管包括主冷凝管和冷凝支管，若干個(gè)冷凝支管設(shè)置在主冷凝管上，而在拉削加工中，主要對主冷凝管的內(nèi)壁進(jìn)行拉削。

現(xiàn)有的拉削機(jī)主要包括送料裝置、拉削裝置、驅(qū)動(dòng)拉削裝置的氣缸以及下料裝置，該拉削裝置包括拉削刀，通過送料裝置將冷凝管主閥座的原材送入拉削裝置進(jìn)行拉削，而送料裝置與拉削刀之間具有一定的位移距離，送料裝置在推送冷凝管主閥座至拉削裝置的位置時(shí)，冷凝管主閥座會(huì)由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變成靜止?fàn)顟B(tài)，由于冷凝管主閥座沒有得到固定，使得冷凝管主閥座會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，而且在冷凝管主閥座需要與拉削刀處于同一直線上，如果冷凝管主閥座不能與拉削刀對齊，拉削刀則對冷凝管主閥座進(jìn)行拉削，使得需要拉削的拉削平面不能與拉削刀進(jìn)行配合，進(jìn)而達(dá)不到拉削工藝的要求，影響冷凝管主閥座的加工質(zhì)量。

因此，如何解決上述問題是本發(fā)明人實(shí)際要解決的。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以保證冷凝管主閥座能準(zhǔn)確的與拉削刀進(jìn)行配合的自動(dòng)拉削機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體上設(shè)置有上料裝置、拉削裝置和用于收集冷凝管主閥座的下料裝置，所述拉削裝置包括拉削刀、固定拉削刀的固定支撐架以及驅(qū)動(dòng)拉削刀的氣缸，所述固定支撐架上固定連接有用于定位主冷凝管的定位部。

作為優(yōu)選，所述定位部包括定位擋塊，所述定位擋塊上開設(shè)有供拉削刀穿設(shè)的拉削孔、與主冷凝管配合的定位孔。

作為優(yōu)選，所述定位擋塊相對主冷凝管的側(cè)面上設(shè)有與定位孔同軸設(shè)置的定位柱，所述定位孔貫穿定位柱。

作為優(yōu)選，所述定位柱的內(nèi)圓周壁與拉削孔的內(nèi)圓周壁之間設(shè)置有與冷凝管主閥座一端抵設(shè)的抵設(shè)面。

作為優(yōu)選，所述定位柱相對抵設(shè)面的另一端為導(dǎo)向端，所述導(dǎo)向端由定位柱的外側(cè)壁向內(nèi)側(cè)壁的方向傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，?在固定支撐架上設(shè)置的定位部，該定位部包括定位擋塊，在定位擋塊上固定設(shè)置有用于定位主冷凝管的定位柱，冷凝管主閥座通過上料裝置可以向定位柱的方向傳送，當(dāng)主冷凝管在未進(jìn)行拉削時(shí)，定位柱會(huì)套設(shè)在主冷凝管的一端，此時(shí)，主冷凝管的外壁與定位柱的內(nèi)壁之間會(huì)留有間隙，不會(huì)接觸，保持同心狀態(tài)，通過該空心的定位柱可以使主冷凝管在向定位擋塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果主冷凝管與定位柱有摩擦或者發(fā)生抵設(shè)，則說明冷凝管主閥座沒有與拉削刀處于同一直線上，這樣，拉削刀在進(jìn)行拉削時(shí)，無法穿設(shè)到主冷凝管的內(nèi)壁進(jìn)行拉削，進(jìn)而可以避免拉削刀的損壞，同時(shí)，當(dāng)主冷凝管進(jìn)入定位柱內(nèi)時(shí)，限制了主冷凝管在其徑向發(fā)生晃動(dòng)，使主冷凝管得到固定，避免主冷凝管在通過上料裝置由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)到靜止?fàn)顟B(tài)會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而保證了主冷凝管與拉削刀在進(jìn)行拉削工作時(shí)精確度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以精確的保證冷凝管主閥座的拉削加工的精度，不會(huì)因?yàn)槔淠苤鏖y座晃動(dòng)而導(dǎo)致拉削刀無法對主冷凝管座進(jìn)行拉削，提高主冷凝管的拉削加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)的A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖6為定位部的剖視圖。

其中：1、機(jī)架本體；2、上料裝置；21、上料臺(tái)；3、拉削裝置；31、拉削刀；32、固定支撐架；4、下料裝置；5.定位部；51、定位擋塊；52、拉削孔；53、定位柱；54、抵設(shè)面；55、導(dǎo)向端；56、定位孔；6、冷凝管主閥座；61、主冷凝管。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖6對本實(shí)用新型一種用于加工冷凝管主閥座的自動(dòng)拉削機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。