[實用新型]一種循環齒棱換熱器有效
| 申請號: | 201520342796.9 | 申請日: | 2015-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN204639472U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 楊正兵 | 申請(專利權)人: | 合肥皓東精密工業有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及換熱器領域,具體屬于一種循環齒棱換熱器。
背景技術
變壓器是工業生產必備的專用設備。隨著我國工業水平的不斷發展,變壓器在各行各業都被使用,應用范圍極廣。其中焊接機更是離不開變壓器,被譽為“焊接機的心臟”。焊接機的原理為極短時間內熱量快速聚集,達到待焊接產品的熔化溫度,使其快速連接。如何控制焊接機使熱量快速聚集?必須選用適當的控制電路。焊接機在連續生產使用時,其諸多部件都需要冷卻換熱,如:變壓器、二極管、電路板、可控硅等。變壓器和二極管通常采用循環冷卻水管直接埋入的方式。電路板和可控硅則采用散熱片或換熱器進行風冷,此種冷卻效果差,致使電路板和可控硅經常因溫度過高而損壞。
發明內容
本實用新型提供一種循環齒棱換熱器,通過齒棱換熱基座和循環換熱管的整體優選匹配,將水冷和風冷充分結合,使焊接機中電路板和可控硅快速降溫冷卻,達到延長電路板和可控硅使用壽命的目的。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種循環齒棱換熱器,包括齒棱換熱基座、循環換熱管。其中,所述的齒棱換熱基座底面平整,上面由縱向四列齒棱,每列齒棱之間由溝槽隔開;所述的循環換熱管由雙排管組成,細管位于溝槽的底部,粗管位于細管的上面,兩者之間焊接聯通。
所述的齒棱換熱基座的底面平整度不大于0.04mm/300mm,厚度為3.5mm-0.2mm,齒棱的高度為35mm±0.1mm,齒棱之間的間距為6mm±0.05mm,厚度為1.2mm-0.1mm,齒棱根部的有與水平面成45°的斜角。
所述的循環換熱管為304不銹鋼制成的鋼管,其中粗管的直徑為5.9mm-0.1mm,細管的?直徑為粗管直徑的0.85倍,粗管與細管焊接部位的融合深度不小于6mm。
所述的循環換熱管的進水口位于粗管端,管端帶內螺紋,出水口位于細管端,管端經過擴口處理,擴口后的直徑與粗管直徑相等,管端帶內螺紋。
所述的循環換熱管與齒棱換熱基座采用半圓形鋼箍通過螺絲固定連接為一體。
與已有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
本實用新型通過齒棱換熱基座保證了循環齒棱熱交換器與發熱部件充分接觸,增大風冷面積,通過循環換熱管保證了水循環的正常進行,通過半圓形鋼箍螺絲的固定將齒棱換熱基座與循環換熱管連為一體,保證循環齒棱熱交換器對發熱部件在進行水循環冷卻的同時進行風冷。換熱冷卻效果好,使用安全方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為進、出水管口示意圖。
具體實施方式
參見附圖,一種循環齒棱換熱器,包括齒棱換熱基座1、循環換熱管5。其中,所述的齒棱換熱基座1底面平整,上面由縱向四列齒棱2,每列齒棱2之間由溝槽3隔開;所述的循環換熱管5由雙排管組成,細管501位于溝槽3的底部,粗管502位于細管501的上面,兩者之間焊接聯通。所述的齒棱換熱基座1的底面平整度不大于0.04mm/300mm,厚度為3.5mm-0.2mm,齒棱2的高度為35mm±0.1mm,齒棱2之間的間距為6mm±0.05mm,厚度為1.2mm-0.1mm,齒棱2根部與水平面成45°的斜角。所述的循環換熱管5為304不銹鋼制成的鋼管,其中粗管502的直徑為5.9mm-0.1mm,細管501的直徑為粗管502直徑的0.85倍,粗管502與細管501焊接部位的融合深度不小于6mm。所述的循環換熱管5的進水口位于粗管502端,管端帶內螺紋,出水口位于細管501端,管端經過擴口處理,擴口后的直徑與粗管502直徑相等,管端帶內螺紋。所述的循環換熱管5與齒棱換熱基座1采用半圓形鋼箍4通過螺絲固?定連接為一體。
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