[實用新型]一種光學透鏡模具

有效

• 申請號: 201520342780.8
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204773299U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 邱日旺
• 申請（專利權）人: 東莞市勝藍電子有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/36;B29C45/34;B29C45/40
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 吳甘棠

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種光學透鏡模具。

背景技術

在傳統的透鏡模具主要有以下幾個缺點：

1、熱流道溫控系統不易控制。行業中透鏡模具屬于多型腔模具，穴數多；在產品填充時料流的溫度和速度無法控制一致，導致生產的產品質量不一，光效一致性差，給后期的產品調試帶來很大困難。

2、產品穴數多，進膠平衡性差。透鏡模具穴數多，(有一出八，一出十六，一出六十四)，如用傳統的冷流道進膠，由于產品遠近排列不一，各產品的進膠平衡性無法保證，且浪費膠料。

3、模具加工難度大。透鏡產品小，加工工藝復雜，對加工機床要求較高。行業中采用整體模芯，放電加工菱形，這種結構的模具加工復雜，加工時間過長，且精度不高。生產中這種整體式的模芯，由于后模菱形不做鑲拼結構，無法實現對單個模穴的快速拆卸和維修保養，因咬位和定位不準等問題產生的不良產品很難徹底得到解決。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種精度高，結構簡單，并可一次成型的光學透鏡模具。

為實現上述目的，本實用新型提供一種光學透鏡模具，包括：

模具本體，所述模具本體內無模腔，每套前模芯和后模芯分別開設與前模板和后模板聯通的左右固定孔，所述模具本體由八套前模芯和后模芯組成，各套所述前模芯和所述后模芯之間相互獨立，所述前模芯和所述后模芯周圍用墊塊支撐所述前模板和所述后模板，所述前模芯與所述前模板之間、所述后模芯與所述后模板之間分別用銷釘定位并用螺絲固定，所述前模板上方設有熱流道板和面板，所述熱流道板和所述面板用銷釘定位并用螺絲固定，所述后模板下方設有間隔板、上頂針板、下頂針板和下固定板，所述間隔板和所述下固定板用銷釘定位并用螺絲固定，所述后模板下放置支撐柱；

熱流道，所述熱流道為一出八開放式熱流道，所述模具有八套模仁，每套模仁有單獨的熱嘴進膠。

作為本實用新型進一步改進，所述后模芯單獨安裝菱形鑲件和鑲針。

作為本實用新型進一步改進，所述前模芯上加工排氣槽。

作為本實用新型優選的，頂針采用直徑為1.4mm的雙節頂針。

本實用新型的有益效果為：

1、采用一出六十四模具，即一次性成型六十四個產品。一套模具有八套獨立的前后模芯組成，采用一出八開放式熱流道，每一套模芯有單獨的溫控系統控溫。故可以單獨調節改善每套模芯的溫度，大大保證了產品的質量和光效的一致性。

2、本實用新型的一出六十四穴模具由八套相互獨立的模芯組成，每套模芯平衡分布八穴，每塊模芯采用開放式熱流道單嘴進膠，由于產品排列距離相等，通過熱流道可以有效保證各模芯進膠的平衡性。

3、一套模具采用了八套相互獨立的前后模芯，使得加工工藝變的簡單，加工精度更高，節省了加工的時間。因為后模芯的菱形面采用鑲拼式的結構，運用高速CNC，精密磨床和沙迪克線切割等機器對其實現精準而快速的加工。這種結構便于后期的產品研發，模具的維修和保養。

附圖說明

圖1為本實用新型一種光學透鏡模具的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種光學透鏡模具，包括模具本體和熱流道。

模具本體內無模腔，每套前模芯6和后模芯8分別開設與前模板5和后模板9聯通的左右固定孔，模具本體由八套前模芯6和后模芯8組成，各套前模芯6和后模芯8之間相互獨立，前模芯6和后模芯8周圍用墊塊7支撐前模板5和后模板9，前模芯6與前模板5之間、后模芯8與后模板9之間分別用第二銷釘4定位并用螺絲固定，前模板5上方設有熱流道板2和面板1，熱流道板2和面板1用第一銷釘3定位并用螺絲固定，后模板9下方設有間隔板10、上頂針板11、下頂針板12和下固定板13，間隔板10和下固定板13用銷釘定位并用螺絲固定，后模板9下放置支撐柱；后模芯8單獨安裝菱形鑲件和鑲針。熱流道為一出八開放式熱流道，模具有八套模仁，每套模仁有單獨的熱嘴進膠。頂針采用直徑為1.4mm的雙節頂針。

具體使用時：模具采用一出八開放式熱流道，每套模仁有單獨的熱嘴進膠，且采用獨立的溫控系統可以單獨的調節每塊模仁溫度，為后續試模和生產提供了保障。每塊模仁采使用環繞式閉合水路，模溫機加溫循環模具水路進行加溫，使模具溫度保證在攝氏80度以上。由于透鏡類產品使用材質為可塑性高分子材料亞克力。亞克力在熔融狀態下流動性較差，且在成型時需要較大的注塑壓力。因此需要在前模芯6上加工排氣槽，使模具內氣體可以快速的排出。