[實用新型]帶冷卻系統的輥壓機軸承座

有效

• 申請號: 201520342578.5
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204620083U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 何亞民;魏勇;徐智平
• 申請（專利權）人: 成都利君實業股份有限公司
• 主分類號: B02C4/44
• 分類號: B02C4/44
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏;吳彥峰

技術領域

本實用新型屬于輥壓機技術領域，特別是一種輥壓機的軸承座。

背景技術

輥壓機（高壓輥磨機）因其節能高效的優勢被廣泛應用于水泥、礦山、冶金等行業的粉磨系統中。但是，輥壓機常常因為主軸承的溫度過高導致系統運行不穩定，影響生產效率。尤其是主軸承采用潤滑脂潤滑時，其溫度更是容易過高。另外，溫度過高會大大降低潤滑劑承載能力，甚至使潤滑失效，還會顯著影響軸承材料的機械性能、軸承原有的裝配關系，直接影響軸承的使用壽命。

輥壓機的主軸承溫度過高是由輥壓機的對物料的破碎機理決定的。由于料餅正是依靠兩輥間的擠壓破碎的，雙輥所做的功有較大一部分轉化為了熱能，并且通過輥子傳遞給了主軸承，從而導致主軸承溫度升高；另外，由于軸承所受到的壓力很大，導致軸承滾子與軸承內外圈摩擦力很大，摩擦產生大量的摩擦熱，進而導致主軸承溫度升高。所以輥壓機產熱是其本身固有特點，難以對其進行控制。如何解決上述問題成為了該領域技術人員努力的方向。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述現有技術的問題，提供一種帶冷卻系統的輥壓機軸承座，既不影響輥壓機節能高效的優勢，又能有效解決主軸承溫度過高的技術問題。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種帶冷卻系統的輥壓機軸承座，包括軸承座，在軸承座上開設有軸承孔，其特征在于：所述軸承座外側面和內側面靠近軸承孔的位置對應設置有冷卻腔，冷卻腔中有冷卻水流道，且兩個冷卻腔通過連接通道連通形成循環回路，外側面的冷卻腔通過供水管和回水管與冷卻水源連接。

作為優選，所述軸承座外側面和內側面的上部、下部分別對應開設冷卻凹槽，并在冷卻凹槽上安裝壓蓋從而形成冷卻腔，上述兩對冷卻腔均通過2個連接通道連通，且外側面的兩個冷卻腔通過連接管連接，其中外側面下部的冷卻腔連接供水管，上部的冷卻腔連接回水管。

作為優選，所述壓蓋內表面設有若干筋板，壓蓋與冷卻凹槽配合后在冷卻凹槽中形成S形冷卻水流道，且冷卻腔的連接通道處于冷卻水流道的兩端。

作為優選，沿壓蓋邊緣開設密封槽，在密封槽中裝入密封條，且密封條兩端之間的配合面為斜面。

作為優選，整個冷卻水流道的截流面積一致。

作為優選，所述連接通道開設在冷卻腔內靠近軸承孔的一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：在冷卻腔內通入冷卻水進行循環冷卻可以帶走軸承的大部分熱量，從而有效地控制軸承溫度的升高。另外，密封槽設置在壓蓋上，方便加工，并可以有效地防止冷卻水的滲漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實用新型壓蓋的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖4所示，一種帶冷卻系統的輥壓機軸承座，包括軸承座1，在軸承座1上開設有軸承孔2，所述軸承座1外側面和內側面的上部、下部靠近軸承孔2的位置分別對應開設冷卻凹槽3，并在冷卻凹槽3上安裝壓蓋4從而形成2對密閉的冷卻腔，冷卻腔中有冷卻水流道5。上述兩對冷卻腔均通過2個連接通道6連通，且外側面的兩個冷卻腔通過連接管7連接，從而形成循環回路。并且外側面下部的冷卻腔連接供水管8，上部的冷卻腔連接回水管9，供水管8和回水管9均與冷卻水源連接，本實施例中的冷卻水源為工廠冷卻管網。

為了進一步增強冷卻效果，所述連接通道6開設在冷卻腔內靠近軸承孔2的一側。冷卻腔的連接通道6處于冷卻水流道5的兩端。

為了方便對壓蓋4內表面邊緣進行精加工，在壓蓋4內表面上留有一個2mm高的凸臺10。在凸臺10上焊接若干筋板11，當壓蓋4與冷卻凹槽3配合后在冷卻凹槽3中形成S形冷卻水流道5，且筋板11的布置保證冷卻水流道5截流面積不變。

為了方便密封槽12的加工，沿壓蓋4邊緣開設密封槽12，在密封槽12中裝入密封條13，為了保證更好的密封效果密封條13兩端之間的配合面為45°斜面，并在密封條13配合面及密封面上涂覆密封膠，防止冷卻水滲漏。

為了減小冷卻水進入連接通道6的阻力，連接通道6的端口處倒角。

上述軸承座裝配完成后需要進行水壓試驗，向供水管內通入0.6MPa水壓的水，保持時間不低于0.5小時，若無滲漏情況，即合格。