[實用新型]一種冷凝管擴孔設備

有效

• 申請號: 201520342566.2
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204710960U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 鄭巨樂
• 申請（專利權）人: 樂清市國美自動化設備制造有限公司
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加工冷凝管領域，更具體地說，它涉及一種冷凝管擴孔設備。

背景技術

冷凝管（即四通換向閥）是用于熱泵型空調系統中，通過改變制冷工質的流動方向，實現熱泵型空調系統夏天制冷、冬天制熱的功能，同時它也可以用于熱泵型空調系統的化霜作用，其具體結構可參照公開號為“CN101173716A”的中國專利。

在生產加工冷凝管時，其中有一道加工工藝就是需要對主閥通孔的兩端面進行擴孔整形，防止冷凝管的通孔發生變形難以安裝，在現有技術中通常是先進行拉削,在拉削完成后再批量運輸到擴孔整形機進行擴孔整形處理，這樣導致生產工序多，成本高，效率低的問題，并且在運輸過程容易使冷凝管的通孔處變形更加嚴重，這樣更加不方便擴孔整形的進行，而在對冷凝管進行擴孔加工時，往往需要將冷凝管通孔的一端進行擴孔，擴孔完成后在對通孔的另一端再次進行擴孔，這樣導致擴孔的工藝增加，效率低，不利于發展，因此本發明人設想提出一種全自動化設備對冷凝管進行擴孔整形處理從而達到節省成本、提高生產效率的目的。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動化對冷凝管進行擴孔加工，并且是同時對冷凝管兩端進行擴孔的冷凝管擴孔設備，擴孔效率高，質量好，成本低。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種冷凝管擴孔設備，包括機架，其特征在于：所述機架上設置有擴孔整形裝置，所述擴孔整形裝置包括用于固定放置冷凝管的基座，所述基座的兩側均設置有由汽缸傳動的擴孔整形模具，兩所述擴孔整形模具分別正對冷凝管通孔的兩端設置。

作為優選，所述擴孔整形模具包括固定端以及擴孔端，所述擴孔端與汽缸的輸出端固定連接，所述擴孔端正對冷凝管的通孔處設置，所述擴孔端呈圓臺狀設置且較小的一端靠近冷凝管。

作為優選，所述基座上開設有與冷凝管下端面相適配的型腔。

作為優選，所述基座上方還設置有用于夾取移動冷凝管的夾取移動裝置。

與現有技術相比本實用新型具有下述優點：通過將冷凝管安裝在基座上，在基座的兩側設置由汽缸帶動的擴孔整形模具同時運作對冷凝管通孔的兩端同時進行擴孔整形，這樣就能夠提高擴孔整形的效率，并且完全有汽缸進行傳動擴孔整形，自動化程度高，提高了加工效率，節約了人工成本，這樣擴孔的質量好。。

附圖說明

圖1為冷凝管的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種冷凝管擴孔設備的整體結構示意圖；

圖3為圖2的A部放大示意圖；

圖4為圖2的B部放大示意圖；

圖5為圖2的C部放大示意圖；

圖6為圖2的D部放大示意圖；

圖7為上料夾取裝置以及基座的結構示意圖；

圖8為擴孔整形以及拉削部分的結構示意圖；

圖9為轉動以及拉削部分的結構示意圖；

圖10為夾具的結構示意圖；

圖11為拉削刀頭的結構示意圖；

圖12為轉動模具的結構示意圖；

圖13為擴孔整形模具的結構示意圖。

圖中：1、冷凝管；101、閥座；2、上料道；3、下料道；4、輸送管道；5、收集箱；6、第一夾具；7、擴孔整形模具；71、擴孔端；8、基座；9、第二夾具；10、轉動模具；11、移動基座；12、拉削刀頭；13、第三汽缸；14、第一汽缸；15、第二汽缸。

具體實施方式

參照圖1至圖13對本實用新型一種冷凝管擴孔設備的具體實施例做進一步說明。

如圖1所示，為本實用新型拉削設備所需要加工的冷凝管1，在該冷凝管1的通孔內設置有閥座101，先需要對該閥座101的底面進行拉削以及對通孔兩端的側壁進行擴孔整形處理。

如圖2、圖3以及圖7所示，上料夾具裝置為在機架的一端上固定設置有上料道2，上料道2內通過皮帶輪傳動源源不斷運輸有若干的待加工的冷凝管1，在上料道2的末端的上方設置有第一夾取裝置，第一夾取裝置包括第一夾具6以及第一汽缸14，通過第一汽缸14的帶動使第一夾具6將運輸到上料道2末端的冷凝管1進行夾取，然后移動第一夾具6夾住冷凝管1移動到基座8上方，然后將冷凝管1放置在基座上。