[實(shí)用新型]橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)和鋁板墻

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520342354.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN204983222U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張淑華;張奕;葉兵崗;劉煒;袁沖;陳旗;胡雨辰;滕娟;周在輝;戴超;肖大欽;劉麗霞;姚麗盟;張寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00;E04G21/14
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑裝飾領(lǐng)域，涉及一種鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)和鋁板墻，具體涉及一種橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)和鋁板墻。

背景技術(shù)

合金造型墻的主要材料是鋁板，在鋁板加工過程中加入各種合金元素(主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等)，以提高鋁板的力學(xué)性能以及化學(xué)指標(biāo)。鋁板性能優(yōu)越，具有防雨、抗撞擊、外觀顏色多樣，裝飾性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是一種新型裝飾材料。由于其各種優(yōu)秀性能，被廣泛的應(yīng)用于景觀、商場(chǎng)、酒店、會(huì)所、文化藝術(shù)中心、地鐵、體育場(chǎng)館等大型綜合體場(chǎng)所。

隨著時(shí)代的發(fā)展，建筑裝飾行業(yè)的革新，傳統(tǒng)的小空間建筑已不能滿足人們?nèi)粘５纳睢⑸a(chǎn)和娛樂需求，如今超高超大面不規(guī)則裝飾空間的設(shè)計(jì)風(fēng)格已經(jīng)成為一種流行趨勢(shì)。在設(shè)計(jì)中，集構(gòu)造新穎，耐久性優(yōu)良，質(zhì)輕，延展性高和新型節(jié)能裝飾一體化等優(yōu)異性能于一身的材料更是深受青睞。因此，超高超大面橢圓體合金造型墻得以出現(xiàn)，并且在景觀、商場(chǎng)、酒店、會(huì)所、文化藝術(shù)中心等大型綜合體場(chǎng)所得到廣泛的使用。

目前在建筑裝飾實(shí)際施工中，超高超大面橢圓體合金造型墻鋁板安裝，合金造型墻僅2mm厚，對(duì)于一個(gè)超高超大橢圓體共享空間墻面來(lái)說(shuō)，確保整個(gè)平面在同一平面上、并且能夠按照現(xiàn)場(chǎng)弧度進(jìn)行安裝，施工難度非常大。在建筑裝飾行業(yè)中超高超大面橢圓體合金造型墻鋁板安裝技術(shù)還是一項(xiàng)空白，究其原因是超高超大面橢圓體合金造型墻鋁板安裝施工難度大，整體曲面弧度和平整度難以把控，質(zhì)感不夠理想等。

如何提升超高超大面橢圓面合金造型墻施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量，降低施工成本，縮短工期，克服超高超大橢圓面合金造型墻放線精準(zhǔn)度難控制，曲面度不柔和，單元板塊抗拉抗彎強(qiáng)度、截面抗剪強(qiáng)度不夠等技術(shù)難點(diǎn)，成為一個(gè)亟待解決的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)和鋁板墻，有效解決了超高超大面橢圓體合金造型墻施工的技術(shù)難題，降低了施工成本，提高了施工效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一方面，本實(shí)用新型提供一種橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)，包括墻鋼架基層，還包括鋁板單元模塊，所述鋁板單元模塊的兩端均設(shè)有拉結(jié)點(diǎn)和連接件，所述連接件一端卡裝在鋁板單元模塊上，所述連接件另一端與拉結(jié)點(diǎn)連接，所述拉結(jié)點(diǎn)與墻鋼架基層連接。

本實(shí)用新型的橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)，通過拉結(jié)點(diǎn)將鋁板單元模塊安裝在墻鋼架基層上，并通過連接件確保墻體及地面對(duì)鋼架基層的荷載力，減輕每層單元鋁板對(duì)墻體的荷載壓力；并且采用單元模塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作出如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，所述連接件為T型連接件。

采用上述優(yōu)選的方案，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，連接方便。

作為優(yōu)選的方案，所述鋁板單元模塊的兩端還設(shè)有凹槽，所述T型連接件包括短臂和長(zhǎng)臂，所述短臂卡裝在所述凹槽內(nèi)，所述長(zhǎng)臂與所述拉節(jié)點(diǎn)連接。

采用上述優(yōu)選的方案，可根據(jù)具體的尺寸，分別調(diào)節(jié)短臂和長(zhǎng)臂與凹槽和連接件的連接方式，連接牢固，安裝方便。

作為優(yōu)選的方案，所述拉節(jié)點(diǎn)呈L型結(jié)構(gòu)，所述L型結(jié)構(gòu)的一連接邊與所述連接件連接，并與鋁板單元模塊所在平面相垂直；所述L型結(jié)構(gòu)的另一連接邊與所述墻鋼架基層連接，并與鋁板單元模塊所在平面平行。

采用上述優(yōu)選的方案，針對(duì)鋁板單元模塊的抗拉抗彎強(qiáng)度、截面抗剪強(qiáng)度及最大撓度，L型結(jié)構(gòu)的一邊與鋁板單元模塊所在平面相垂直，另一邊與鋁板單元模塊所在平面平行，這種安裝方式連接最為牢固。

作為優(yōu)選的方案，所述兩個(gè)拉節(jié)點(diǎn)間的距離為1.6m。

采用上述優(yōu)選的方案，使L型結(jié)構(gòu)的一邊與鋁板單元模塊所在平面相垂直，另一邊與鋁板單元模塊所在平面平行，連接最為牢固。

作為優(yōu)選的方案，所述鋁板單元模塊的長(zhǎng)寬比為4∶1～5∶1。

采用上述優(yōu)選的方案，該長(zhǎng)寬比例的設(shè)計(jì)，能夠使多個(gè)鋁板單元模塊拼成橢圓面。

另一方面，本實(shí)用新型還提供一種橢圓面鋁板墻，所述鋁板墻由多個(gè)鋁板墻單元拼接而成，所述每個(gè)鋁板墻單元由多個(gè)本實(shí)用新型所述的橢圓面鋁板單元模塊的安裝結(jié)構(gòu)拼接而成，所述橢圓面鋁板單元模塊包括多種曲面弧度不同的橢圓面鋁板單元模塊；所述多個(gè)橢圓面鋁板單元模塊通過設(shè)在橢圓面鋁板單元模塊兩端的拉結(jié)點(diǎn)連接，所述短臂卡裝在相鄰的兩個(gè)橢圓面鋁板單元模塊的凹槽中，從而將多個(gè)橢圓面鋁板單元模塊拼接成橢圓面。