[實用新型]一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520341563.7
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN205013785U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 華鑫美;張翼韜
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州良工閥門有限公司
• 主分類號: F16K17/32
• 分類號: F16K17/32;F16K31/363
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

蒸汽用自力式調(diào)節(jié)閥，無需外加能源（無需外加電源或氣源），利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，介質(zhì)以箭頭所示方向進入閥體，通過大小閥座和閥芯，經(jīng)出口流出，當閥前介質(zhì)壓力進入執(zhí)行器上方，彈簧的初始預(yù)緊力被閥前壓力平衡破壞，閥桿向下運動，閥芯打開，介質(zhì)通過閥芯與閥座截面積流向閥后，閥后壓力進入執(zhí)行器下方，與彈簧力一致。若介質(zhì)所產(chǎn)生的向下推力與彈簧預(yù)緊力(設(shè)定力)相等，閥芯開度不動，當壓力發(fā)生變化時，平衡被破壞，如閥后壓力大于彈簧所設(shè)定壓力，閥門開度減小，反之開度增大。蒸汽用自力式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，節(jié)能環(huán)保，密封性好，壓差穩(wěn)定等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對蒸汽的差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。

現(xiàn)有的自力式差壓調(diào)節(jié)閥，在對于蒸汽介質(zhì)的降溫散熱上不盡如人意，這方面的缺陷使閥門執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命及密封效果大幅降低，影響工業(yè)生產(chǎn)過程的正常運行。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。

所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機構(gòu)和閥桿，所述的執(zhí)行機構(gòu)上連接前導(dǎo)壓管和后導(dǎo)壓管，所述的前導(dǎo)壓管連接進介質(zhì)管，所述的后導(dǎo)壓管連接出介質(zhì)管，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第一散熱片，所述的后導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第二散熱片。

所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上設(shè)有第一耐高壓截止閥，所述的后導(dǎo)壓管上設(shè)有第二耐高壓截止閥。

所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上設(shè)有第一冷凝罐，所述的后導(dǎo)壓管上設(shè)有第二冷凝罐，所述的第一冷凝罐和第二冷凝罐與執(zhí)行機構(gòu)固定連接。

上述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，可有效降低活塞處溫度，延長閥門執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命及密封效果，填補了國內(nèi)常規(guī)蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷；冷凝罐固定在執(zhí)行機構(gòu)上，增強閥門整體的穩(wěn)定性；導(dǎo)壓管上均設(shè)置耐高壓截止閥，以保證整閥的穩(wěn)定運行，延長整閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底蓋；2-閥體；3-閥芯；4-閥蓋；5-填料；6-執(zhí)行機構(gòu)；7-閥桿；8-第一耐高壓截止閥；9-第一散熱片；10-前導(dǎo)壓管；11-第一冷凝罐；12-第二冷凝罐；13-第二散熱片；14-第二耐高壓截止閥；15-后導(dǎo)壓管；16-進介質(zhì)管；17-出介質(zhì)管。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖所示，一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥包括底蓋1、閥體2、閥芯3、閥蓋4、填料5、執(zhí)行機構(gòu)6和閥桿7，執(zhí)行機構(gòu)6上連接前導(dǎo)壓管10和后導(dǎo)壓管15，前導(dǎo)壓管10連接進介質(zhì)管16，后導(dǎo)壓管15連接出介質(zhì)管17。前導(dǎo)壓管10上套接設(shè)置第一散熱片9，后導(dǎo)壓管15上套接設(shè)置第二散熱片13。第一散熱片9和第二散熱片13的設(shè)置可有效降低閥芯活塞處溫度，延長閥門執(zhí)行機構(gòu)6的使用壽命及密封效果。前導(dǎo)壓管10上設(shè)有第一耐高壓截止閥8，后導(dǎo)壓管15上設(shè)有第二耐高壓截止閥14。第一耐高壓截止閥8和第二耐高壓截止閥14的設(shè)置以保證整閥的穩(wěn)定運行，延長整閥的使用壽命。前導(dǎo)壓管109上設(shè)有第一冷凝罐11，后導(dǎo)壓管15上設(shè)有第二冷凝罐12，第一冷凝罐11和第二冷凝罐12與執(zhí)行機構(gòu)6固定連接。第一冷凝罐11和第二冷凝罐12固定在執(zhí)行機構(gòu)6上，增強閥門整體的穩(wěn)定性

工作時，閥門處于常閉狀態(tài)，介質(zhì)以箭頭所示方向進入閥體2，通過閥體2中的閥座和閥芯3，經(jīng)出口流出，當閥前介質(zhì)壓力進入執(zhí)行機構(gòu)6上方，彈簧的初始預(yù)緊力被閥前壓力平衡破壞，閥桿7向下運動，閥芯3打開，介質(zhì)通過閥芯3與閥體2的閥座截面積流向閥后，閥后壓力進入執(zhí)行機構(gòu)6下方，與彈簧力一致。若介質(zhì)所產(chǎn)生的向下推力與彈簧預(yù)緊力(設(shè)定力)相等，閥芯3開度不動，當壓力發(fā)生變化時，平衡被破壞，如閥后壓力大于彈簧所設(shè)定壓力，閥門開度減小，反之開度增大。

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。