[實(shí)用新型]一種煤礦廠立式氣液過(guò)濾分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520341171.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204727850U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉飛
• 主分類(lèi)號(hào): C10G31/00
• 分類(lèi)號(hào): C10G31/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤礦分離器設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦廠立式氣液過(guò)濾分器。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)煤礦分離器設(shè)備發(fā)展迅速，用于氣液過(guò)濾分器多種多樣，但是仍然存在很多問(wèn)題，大型煤礦場(chǎng)的分離石油一項(xiàng)必不可少的工作，而目前煤礦分離大多都是由工人手動(dòng)操作機(jī)器運(yùn)行，但自動(dòng)化程度不高，效率低，一次性可分離的煤礦非常有限，而且分離出來(lái)的煤礦質(zhì)量不能保證，對(duì)環(huán)境的污染程度比較高，同時(shí)目前煤礦分離需要的工人數(shù)量多，增加了勞動(dòng)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，成本低，調(diào)節(jié)范圍廣，靈敏度高，控制能力強(qiáng)，并能夠有效的提高工作效率的一種煤礦廠立式氣液過(guò)濾分器。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種煤礦廠立式氣液過(guò)濾分離器，包括容量罐、LNG加氣站設(shè)備、調(diào)壓裝置、汽化器、工業(yè)氣體充裝設(shè)備，所述容量罐包括二氧化碳罐、液氧罐、液氬罐、液氮罐、液化天然氣罐、LNG儲(chǔ)罐；所述容量罐設(shè)置在該分離器的頂部；所述容量罐外部裝有把手；容量罐通過(guò)接管連接底板；低溫液體泵與調(diào)壓裝置之間設(shè)置有潤(rùn)滑裝置；所述調(diào)壓裝置安裝在容量罐右端；所述容量罐頂部安裝有氣閥；所述調(diào)壓裝置設(shè)置在底板側(cè)面；所述低溫液體泵與工業(yè)氣體充裝設(shè)備里面設(shè)置有密封裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述分離器還包括集中供氣設(shè)備，所述集中供氣設(shè)備都設(shè)置高溫密封圈；所述容量罐安裝在低溫液體泵的右端；所述LNG儲(chǔ)罐布置在LNG氣化站設(shè)備的左端；所述低溫液體泵安裝在立式氣液過(guò)濾分離器底座；所述汽化器設(shè)置在集中供氣設(shè)備的一端。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述調(diào)壓裝置包括減壓閥、順序閥、溢流閥；所述汽化器與增壓裝置相固連；所述工業(yè)氣體充裝設(shè)備中裝有電子檢測(cè)設(shè)備；所述汽化器的上端設(shè)置有LNG加氣站設(shè)備；所述容量罐安裝在LNG氣化站設(shè)備兩端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，成本低，調(diào)節(jié)范圍廣，靈敏度高，控制能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量保證，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，并能夠有效的提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的氣液過(guò)濾分離器俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的氣壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、支撐；3、接管；4、回轉(zhuǎn)蓋人孔；5、法蘭；6、絲網(wǎng)除沫器；7、把手；8、接管；9、閥蓋；10、容量罐；11、三相異步電動(dòng)機(jī).。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2?、圖3所示，一種煤礦廠立式氣液過(guò)濾分離器，包括容量罐10、調(diào)壓裝置、汽化器、工業(yè)氣體充裝設(shè)備，所述容量罐10包括二氧化碳罐、液氧罐、液氬罐、液氮罐、液化天然氣罐、LNG儲(chǔ)罐；所述容量10罐設(shè)置在該分離器的頂部；所述容量罐10外部裝有把手；所述底板1與容量罐10通過(guò)接管8連接；所述低溫液體泵與調(diào)壓裝置之間設(shè)置有潤(rùn)滑裝置；所述調(diào)壓裝置安裝在容量罐10右端；所述容量罐10頂部安裝有氣閥；所述調(diào)壓裝置設(shè)置在底板1側(cè)面；所述低溫液體泵與工業(yè)氣體充裝設(shè)備里面設(shè)置有密封裝置。所述容量罐10的布置符合LNG安全防火的要求，一般根據(jù)儲(chǔ)罐的體積合理確定安全間距；所述回轉(zhuǎn)蓋人孔4通過(guò)容量罐10的分離將氣液分流出來(lái)；所述閥蓋9旋鈕可以有效控制分離器的油液壓力；所述絲網(wǎng)除沫器6的設(shè)置能夠解決油液的溢滿損失，能夠有效地減少油液的浪費(fèi)。所述集中供氣設(shè)備都設(shè)置了高溫密封圈；所述容量罐10安裝在低溫液體泵的右端；所述LNG儲(chǔ)罐布置在LNG氣化站設(shè)備的左端；所述低溫液體泵安裝在立式氣液過(guò)濾分離器底座；所述汽化器設(shè)置在集中供氣設(shè)備的一端。所述分離器通過(guò)三相異步電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，傳送給底板1做離心運(yùn)動(dòng)，通過(guò)電子檢測(cè)系統(tǒng)提供給液壓泵的合理壓力，將未經(jīng)處理的石油通過(guò)回轉(zhuǎn)蓋人孔4進(jìn)入處理裝置，經(jīng)調(diào)壓裝置作用后，主軸提供了不同的轉(zhuǎn)速傳送到汽化器，汽化器通過(guò)不斷地升壓降壓最終將油液分離出來(lái)，由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果必須通過(guò)絲網(wǎng)除沫器6過(guò)濾，就像過(guò)篩一樣，氣體通過(guò)了，而液體被攔截而留在微孔過(guò)濾器上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，成本低，調(diào)節(jié)范圍廣，靈敏度高，控制能力強(qiáng)，并能夠有效的提高工作效率。