[實用新型]多腔多層多密封門窗密封結構

有效

• 申請號: 201520341079.4
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204663349U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 竇金旺;張杰;竇鐿超
• 申請（專利權）人: 晉城市巨德型材有限公司
• 主分類號: E06B7/22
• 分類號: E06B7/22
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

技術領域

本實用新型涉及一種門窗密封結構，具體涉及一種多腔多層多密封門窗密封結構。

背景技術

眾所周知鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。一般工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。

但是，現在鋁型材也越來越多的應用于門窗領域，目前市場上使用的一些鋁框型材制作的門窗在實際的使用過程中存在著諸多的不足，密封性能不佳，現在大多數采用密封墊中間一個回鉤，這樣時間一長，回鉤就很容易被磨損，就不能更好的進行防塵、防噪，而且功能比較單一，在平推的過程中非常的不方便，不方便用，對門窗起到了很大的限制，靈活性能不佳，不利用日常的維護，所以實用性不佳，而且結構比較復雜，使用的成本較高，不能適應現在發現的需要，不利于推廣使用。

實用新型內容

為解決現有技術存在的密封性能差的技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單、合理，密封性能好，保溫、隔熱的多腔多層多密封門窗密封結構。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為多腔多層多密封門窗密封結構，包括：窗框和扇框，所述扇框內側橫邊設置有第一密封條，窗框的頂部設置有密封槽，所述密封槽內設置有密封條骨架，所述密封條骨架上設置有第二密封條和第三密封條，與之相對應扇框上設置有第一凸臺和第二凸臺，所述窗框的外側橫邊設置有第四密封條。

優選的，所述窗框和扇框內均設置有多個空腔，窗框和扇框內還均嵌裝有鋼襯。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型結構簡單、合理，采用在窗框和扇框之間設置多層密封，增強門窗的密封性能，防塵、降噪效果好，并且窗框和扇框采用多層空腔設計，增強保溫、隔熱性能，同時窗框和扇框內置大尺寸鋼襯，結構穩固、可靠，強度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，多腔多層多密封門窗密封結構，包括：窗框1和扇框2，扇框2內側橫邊設置有第一密封條3，第一密封條3與窗框1內側擠壓形成密封，

窗框1的頂部設置有密封槽4，密封槽4內設置有密封條骨架5，密封條骨架5上設置有第二密封條6和第三密封條7，與之相對應扇框2上設置有第一凸臺8和第二凸臺9，第二密封條6、第三密封條7與第一凸臺8、第二凸臺9擠壓形成兩道密封，窗框1的外側橫邊設置有第四密封條10，第四密封條10與扇框擠壓形成密封，如此形成四道密封，增強門窗的密封性能，防塵、隔音、降噪效果更好。

此外，窗框1和扇框2內均設置有多個空腔11，窗框1和扇框2內還均嵌裝有鋼襯12。多空腔11能夠增強窗框1和扇框2的保溫、隔熱性能，采用內置鋼襯12，鋼襯尺寸足夠大，增強門窗的結構強度，提高穩固性、可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本實用新型范圍內。