[實用新型]網格式食品撒鹽加工輸送設備

有效

• 申請號: 201520340663.8
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204727053U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 苗偉
• 申請（專利權）人: 苗偉
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30;B65G15/56;B65G47/26;B65G47/24;A23L1/218
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輸送設備，特別涉及網格式食品撒鹽加工輸送設備。

背景技術

食品加工過程中，為了保證食品的衛生安全，通常是機械化生產。在生產加工過程中，通常需要將原料、半成品或者成品輸送到下一生產加工環節，常用的是各種輸送裝置。

在生產加工過程中，對于需腌制的食品原料需要進行撒鹽，目前傳統做法基本是采取人工撒鹽，但是各種食品原料在輸送帶上輸送時往往是堆積在一起，撒的鹽粒不會滲透到積壓在下方的原料，因此造成撒鹽效果不均。而且目前由于安全衛生的需要，需要在輸送帶上便實現將成品進行分列，以便批量包裝，但目前并沒有輸送帶可以實現將原料分散或者成品分列輸送這一功能的輸送帶。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種食品加工輸送帶，可以將輸送帶上輸送的原料或者產品在輸送過程中使原料既分散開來便于撒鹽，同時實現分列輸送。

本實用新型通過以下技術方案實現：

網格式食品撒鹽加工輸送設備，包括輸送帶，所述輸送帶為網格式輸送帶，輸送帶兩側設有擋板，所述輸送帶上方水平設有一橫桿，橫桿兩端固定在擋板上，在橫桿下面等距設有若干導流裝置，所述導流裝置的頂部設有豎直的插片，插片的豎直平面與輸送帶輸送方向平行，在橫桿上與輸送帶輸送方向相反的一側設有和插片匹配的豎直插槽，所述插槽等距設置；所述導流裝置包括前端為三棱柱形的頭部，頭部的俯視投影呈等邊三角形，頭部的朝向與輸送帶輸送方向相反，導流裝置還包括設于頭部后面的尾部，尾部為水平放置的長方體，導流裝置的中心線與輸送帶的輸送方向平行，導流裝置的底面光滑且貼附在輸送帶的上表面；位于橫桿前方的輸送帶上方還橫置有一盛放食用鹽的滾筒，滾筒兩端通過支架固定在輸送帶兩側，滾筒與支架轉動連接，滾筒的圓周面布滿通孔，在滾筒的其中一端設有帶蓋子的進料口，所述滾筒內壁設有若干加熱絲。

輸送帶兩側擋板上相對的位置分別設有放置橫桿的缺口。

所述導流裝置為塑料材質。

所述橫桿上表面靠近插槽的一側設有刻度標尺。

所述輸送帶為鐵氟龍網格輸送帶。

本實用新型的有益效果：

本實用新型可以將放在輸送帶上堆積的原料分散開來，使得撒鹽更均勻，保證了腌制品的質量，提升了工作效率。也可以用于將生產好的成品分列輸送，便于批量包裝。盛放食鹽的滾筒內壁設有加熱絲，可以防止食鹽受潮。選用的輸送帶為鐵氟龍網格輸送帶，可以讓從食品間隙散落下來的料粉從網格中落下，而不會粘附在輸送帶上，給輸送帶的清潔帶來麻煩。

本實用新型中的導流裝置可以根據輸送帶上輸送的物品體積來調整導流裝置的數量以及間距，因此具有良好的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中A方向視圖。

圖3為本實用新型導流裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型滾筒內部結構剖視示意圖。

圖5為本實用新型輸送帶示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括輸送帶1，輸送帶1兩側設有擋板2，所述輸送帶1上方水平設有一橫桿3，橫桿3兩端固定在擋板2上，如圖2所示，輸送帶1兩側擋板2上相對的位置分別設有放置橫桿3的缺口9。

仍如圖1所示，在橫桿3下面等距設有若干導流裝置4，所述導流裝置4的頂部設有豎直的插片5，插片5的豎直平面與輸送帶1的輸送方向平行，在橫桿3上與輸送帶1輸送方向相反的一側設有和插片5匹配的豎直插槽6，所述插槽6等距設置。

如圖3所示，導流裝置4包括前端為三棱柱形的頭部7，頭部7的俯視投影呈等邊三角形，頭部7的朝向與輸送帶1輸送方向相反，導流裝置4還包括設于頭部7后面的尾部8，尾部8為水平放置的長方體，導流裝置4的中心線與輸送帶1的輸送方向平行。

導流裝置4的底面光滑且貼附在輸送帶1的上表面。而為了減少兩者間的摩擦，本實施例中，導流裝置4為塑料材質。

位于橫桿3前方的輸送帶1上方還橫置有一盛放食用鹽的滾筒11，滾筒11兩端通過支架12固定在輸送帶1兩側，滾筒11與支架12轉動連接，滾筒11的圓周面布滿通孔13，通孔13的孔徑大于食用鹽顆粒的直徑。在滾筒11的其中一端設有帶蓋子14的進料口15，用于向滾筒11內送入食用鹽。如圖4所示，在滾筒11內壁設有若干加熱絲16。

如圖5所示，為了讓灑下的料粉不會粘附在輸送帶1上，輸送帶1為網格輸送帶，這樣便更容易清潔輸送帶。在本實施例中，選用鐵氟龍輸送帶。

為了直觀地獲得導流裝置之間的距離參數，如圖1所示，本實施例中，在橫桿3上表面靠近插槽6的一側設有刻度標尺10。