[實(shí)用新型]磁頭定位工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520339096.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN204621907U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江小亮;張威廉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳長(zhǎng)城開發(fā)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 周惠來(lái);胡明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磁頭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁頭定位工裝。

背景技術(shù)

由于硬盤整體外形越做越小，作為硬盤的核心部件磁頭也越做越精密，相應(yīng)地，對(duì)于磁頭的測(cè)試要求也勢(shì)必越來(lái)越高。為了實(shí)現(xiàn)磁頭準(zhǔn)確高效的測(cè)試，磁頭定位工裝不僅需要快速地完成待測(cè)磁頭的定位，而且定位精度還必須足夠高。

現(xiàn)有的磁頭VC支架式定位工裝的工作流程為：人工將待測(cè)磁頭安放在磁頭定位工裝到位后，采用氣脹機(jī)構(gòu)將八個(gè)支撐片撐開，以對(duì)待測(cè)磁頭進(jìn)行對(duì)中定位，同時(shí)，采用頂緊氣缸對(duì)待測(cè)磁頭進(jìn)行側(cè)面頂緊，以對(duì)待測(cè)磁頭的側(cè)面進(jìn)行頂緊定位。

但是，該磁頭定位工裝尚存有如下缺陷：（1）由于Z方向上沒有完全定位，只實(shí)現(xiàn)了五個(gè)自由度的定位，同時(shí)以待測(cè)磁頭的底面作為定位面，使得定位精度不夠高，進(jìn)而導(dǎo)致待測(cè)磁頭的測(cè)試精度不高；（2）八個(gè)支撐片的片爪猶如鋒利的尖刀，在其撐開時(shí)，會(huì)對(duì)待測(cè)磁頭用于安裝軸承的內(nèi)孔產(chǎn)生很大的切力，使得內(nèi)孔壁出現(xiàn)刮痕與鋁屑，從而影響軸承的裝配，并導(dǎo)致嚴(yán)重的臟污問題。

因此，現(xiàn)有的磁頭定位工裝由于定位精度不夠高且容易損傷待測(cè)磁頭的內(nèi)孔壁，而很難滿足磁頭的測(cè)試要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型在于提供一種磁頭定位工裝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中磁頭定位工裝定位精度不夠高且容易損傷待測(cè)磁頭的內(nèi)孔壁的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種磁頭定位工裝，包括：一安裝座、一定位柱、多個(gè)滾珠、一撐開機(jī)構(gòu)及一吸氣機(jī)構(gòu)，該安裝座包括設(shè)置于頂部的一容置腔；該定位柱豎直設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，包括用于安放待測(cè)磁頭的一定位面及位于該定位面上方的一側(cè)面，該側(cè)面上設(shè)有多個(gè)通孔；多個(gè)滾珠分別嵌設(shè)于該些通孔內(nèi)而與所述待測(cè)磁頭相接觸；該撐開機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述安裝座上，用于將所述滾珠向外撐開，以對(duì)所述待測(cè)磁頭的內(nèi)孔進(jìn)行對(duì)中定位；該吸氣機(jī)構(gòu)通過至少一吸孔與所述定位面連通，以對(duì)所述待測(cè)磁頭的底面進(jìn)行吸附定位。

進(jìn)一步地，所述定位柱中空，所述撐開機(jī)構(gòu)包括一進(jìn)氣管路及一移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊可上下活動(dòng)地設(shè)置在所述定位柱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)氣管路進(jìn)氣時(shí)，所述移動(dòng)塊向上移動(dòng)并將所述滾珠向外撐出所述通孔。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)塊的上部呈錐形結(jié)構(gòu)，所述滾珠介于該錐形結(jié)構(gòu)的錐面與待測(cè)磁頭之間。

進(jìn)一步地，所述滾珠的數(shù)量為四個(gè)，對(duì)稱地分布在所述移動(dòng)塊的四周。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)塊的頂部與定位柱的頂部之間設(shè)有一彈性件，當(dāng)所述進(jìn)氣管路斷氣時(shí)，所述移動(dòng)塊在該彈性件的彈力作用下，向下移動(dòng)至原處，進(jìn)而使得所述滾珠縮回所述通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)塊的下部與定位柱的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，所述移動(dòng)塊的外周設(shè)有多個(gè)卡槽，以配合密封件防止漏氣。

進(jìn)一步地，所述安裝座的側(cè)部設(shè)有一第一插槽，所述進(jìn)氣管路水平地插裝于該第一插槽并與所述定位柱的底部連通。

進(jìn)一步地，所述安裝座的側(cè)部設(shè)有一第二插槽，所述吸氣機(jī)構(gòu)包括一吸氣管路，該吸氣管路水平地插裝于該第二插槽并與所述吸孔連通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管路與吸氣管路分別位于所述安裝座的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述磁頭定位工裝還包括固定在所述安裝座上的一側(cè)頂機(jī)構(gòu)，用于對(duì)所述待測(cè)磁頭的側(cè)面進(jìn)行頂緊定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的磁頭定位工裝，具有以下有益效果：

通過設(shè)置撐開機(jī)構(gòu)將嵌設(shè)于定位柱的側(cè)面上的滾珠向外撐開，實(shí)現(xiàn)了快速地對(duì)待測(cè)磁頭的內(nèi)孔進(jìn)行對(duì)中定位，通過設(shè)置吸氣機(jī)構(gòu)對(duì)待測(cè)磁頭的底面進(jìn)行吸附定位，實(shí)現(xiàn)了Z方向上的完全定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了六個(gè)自由度的定位，不僅使得該磁頭定位工裝的定位精度高，而且不會(huì)損傷待測(cè)磁頭的內(nèi)孔壁，最終得以滿足磁頭測(cè)試的高精度要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的磁頭定位工裝的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的磁頭定位工裝的橫向剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型的磁頭定位工裝的縱向剖面圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

100、磁頭定位工裝；1、安裝座；11、容置腔；12、第一插槽；13、第二插槽；14、頂面；2、定位柱；21、定位面；22、側(cè)面；221、通孔；23、滾珠；3、撐開機(jī)構(gòu)；31、進(jìn)氣管路；32、移動(dòng)塊；321、錐形結(jié)構(gòu)；322、卡槽；33、密封件；34、彈性件；4、吸氣機(jī)構(gòu)；41、吸孔；42、吸氣管路；5、側(cè)頂機(jī)構(gòu)；6、底座；7、磁頭。

具體實(shí)施方式

以下參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。