[實用新型]一種可導向限位式多通道料條切粒機

有效

• 申請號: 201520338808.0
• 申請日: 2015-05-22
• 公開（公告）號: CN204673831U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 孔小寅;章熙軍;高石
• 申請（專利權）人: 南京京錦元科技實業有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B26D1/38;B26D7/01
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許丹丹

技術領域

本實用新型屬于一種料條切粒機，尤其涉及一種可導向限位式多通道料條切粒機。

背景技術

現有造粒設備的切粒總成，往往由以下部分組成：壓膠輥氣缸、動刀、定刀、膠輥、支撐鋼輥。切粒時料條進入膠輥和支撐鋼輥之間，料條繼續進入動刀和定刀的間隙之間，動刀旋轉進行切割并提供料條前進的動力，壓膠輥氣缸通過空氣壓力將膠輥和支撐鋼輥壓實以保證料條不脫出。但是存在工藝缺陷，在拉條生產過程中料條位置會發生偏移或疊加，這會使得若干根料條重疊在一個切粒位置，多股料條集中在某一位置時，動刀和定刀之間有的位置切不到料條，有的位置則需要切割若干根料條；而膠輥和支撐鋼輥之間，有的位置沒有料條，有的位置則會堆積若干根料條，因此對切粒機刀具及膠輥損傷較大，刀具磨損速度快，膠輥局部磨損高，并且會增加支撐鋼輥和膠輥之間及動刀和定刀之間的間隙，當間隙過大時，往往不能壓實料條，所以料條會脫出整個總成，造成無法切割的現象，同時整個總成壽命縮短。

發明內容

實用新型目的：為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可導向限位式多通道料條切粒機，對所有料條進行導向限位處理，避免了料條的堆積，降低了部件的損耗。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種可導向限位式多通道料條切粒機，包括機體、放置在機體上的切粒總成，所述切粒總成的側面設有進料口，內部設有動刀和定刀組成的切刀組件，在所述進料口和定刀之間設有膠輥和支撐鋼輥，所述進料口外側設有對料條起導向限位作用的導向限位裝置，所述導向限位裝置包括導向格柵、位于進料口和導向格柵之間的分隔料條滾輪、位于分隔料條滾輪上方的壓輥、分別位于進料口兩側的一對支撐臂，沿軸向貫穿分隔料條滾輪的支撐軸的兩端分別連接兩個支撐臂；所述分隔料條滾輪的輪面沿圓周設有若干個并列的凹槽，所述凹槽圍繞輪面一圈后閉合；所述導向格柵包括豎直設置在機體上的基板和立于基板上部的并列設置的若干圓柱，相鄰圓柱間的間隔與分隔料條滾輪的凹槽一一對應；所述壓輥還連接有使壓輥沿豎直方向運動的驅動裝置，所述壓輥向下運動至最低處時與分隔料條滾輪接觸。

作為優選，所述分隔料條滾輪外直徑為45-55毫米。

作為優選，所述凹槽為V型槽或U型槽；所述凹槽的開槽深度為料條直徑的2-3倍，槽口寬度為料條直徑的2-3倍。

作為優選，所述分隔料條滾輪的輪面沿圓周設有凹槽的數量為10-90個。

作為優選，所述壓輥及分隔料條滾輪長度為進料口長度的1.05-1.1倍。

作為優選，所述的驅動裝置為分別與壓輥兩端相連的固定于進料口上方兩側的一對壓輥氣缸。

作為優選，所述分隔料條滾輪的軸線和位于分隔料條滾輪上方的壓輥的軸線位于同一豎直平面。

作為優選，所述導向格柵的圓柱直徑為4-8毫米，圓柱高度為料條直徑的10-20倍，料條進入導向格柵后，被圓柱限定位置，無法錯位前進；圓柱的材料為不銹鋼或銅等。

所述壓輥為一根耐磨聚氨酯材質的橡膠壓輥，其邵氏硬度在70-90之間。

所述分隔料條滾輪材質為尼龍6或聚四氟乙烯，分隔料條滾輪外直徑為45-55毫米，開有若干個凹槽，凹槽的開槽深度為料條直徑的2-3倍，槽口寬度為料條直徑的2-3倍；凹槽的開口數量根據切粒總成的切割量、料條直徑、進口寬度等條件，可以在10-90之間。所述凹槽為V型槽或U型槽。

本實用新型提供帶有外置壓輥和導向格柵的切粒機，其結構能夠使料條在切粒過程中，每根料條都有導向限位處理，不會產生太大的位移，不至于出現若干根料條重復堆積在某一位置的現象，有效降低刀具磨損、膠輥磨損、防止動刀和定刀之間及膠輥和支撐鋼輥之間產生過大的空隙，保證切粒過程能夠順利進行而且不發生料條脫出切粒總成的現象。

有益效果：當切粒進行時，外部導向格柵首先對料條前進方向進行導向，每兩根圓柱控制一根料條，料條無法跑出導向格柵；外加的壓輥向下閉合和開有凹槽的分隔料條滾輪相觸，能夠對料條進行限位，避免料條在傳輸過程中的跳動、纏繞或若干根料條重復堆積在某一位置，導致切粒機的損壞。當料條進入動刀和定刀的間隙之后，在動刀的旋轉作用下被切割，同時被動刀帶動向前移動，繼續被切割，通過本實用新型導向限位裝置導向限位后的料條在動刀、定刀、膠輥、支撐鋼輥各接觸表面的位置相對固定，不會發生橫向位移，因而可以均勻分布，各接觸面受力均勻，不發生局部料條重疊堆積或局部料條缺失的問題。