[實用新型]醇基燃料汽化燃燒爐具

有效

• 申請號: 201520338622.5
• 申請日: 2015-05-22
• 公開（公告）號: CN204678414U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 閆云恒
• 申請（專利權）人: 閆云恒
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F24C5/16;F23D11/44
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所 22210
• 代理人: 南小平

技術領域

本實用新型屬于燃燒爐具技術領域，具體涉及一種醇基燃料汽化燃燒爐具。

背景技術

現在以甲醇為主的可再生醇基清潔燃料已被世界認可并廣泛利用。它具有生產工藝簡單、來源廣泛、價格低、燃燒排放好、易降解等特點。無論從安全性、環保性、經濟性而言，都是一種優良的燃料，尤其醇基燃料在餐飲業、供熱行業被廣泛利用。

多年來，醇基燃料實現汽化燃燒是人們夢寐以求的事情，實現汽化燃燒過程中，因為控制不住汽化溫度，使燃料高溫汽化時伴隨著裂解有大量的炭吸出，導致堵塞各部件無法正常燃燒。工作時，汽化腔內外壁溫差較大，導致汽化腔內外壁熱應力差較大，造成爐具損壞。另外，啟動時間較長、噪音大、這些都是不能得以實現的原因。所以研發一種能解決上述問題的爐具勢在必行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種醇基燃料汽化燃燒爐具，改變了現有爐具的霧化燃燒模式，解決現有技術存在的容易堵塞、受熱溫差大造成爐具損壞以及啟動時間長和噪音大的問題。

為實現上述目的，本實用新型的醇基燃料汽化燃燒爐具包括：

回流阻熱過濾單元，所述回流阻熱過濾單元包括濾腔腔體、供料管和回流過濾網；圓筒形回流過濾網設置在所述濾腔腔體內，與所述濾腔腔體固定連接，所述濾腔腔體側壁與所述回流過濾網相對位置設置有超壓回流供料閥，所述濾腔腔體底部設置有排污口閥門，所述濾腔腔體側壁上端設置有供料管；

通過所述供料管與回流阻熱過濾單元連通的汽化單元，所述汽化單元包括一個由汽化腔外套和汽化腔內套形成的密閉汽化室，所述汽化腔外套下方安裝有波紋管，所述汽化室上端設置有汽化腔支管；

通過所述汽化腔支管所述汽化單元連通的火力控制單元；

設置在所述汽化腔內套內部的消音聚火單元；

與所述火力控制單元連通的加熱啟動單元和噴火單元，所述噴火單元包括噴火頭和噴火腔體；所述噴火腔體內部形成空腔，所述空腔上部為錐形，所述噴火腔體外部圓周均布多個吸熱板；所述噴火頭包括分火帽和連接桿，所述分火帽和連接桿為一個整體，分火帽與所述空腔上端的錐形面接觸，使所述空腔下部形成噴氣室，上部形成帶有噴火口的環形噴嘴，所述連接桿下端與所述噴火腔體下端螺紋連接，所述分火帽與錐形面接觸處圓周均布多個噴火槽，連通噴氣室和環形噴嘴，所述空腔下端設置有進料口與所述火力控制單元連通；所述噴火單元設置在所述汽化單元下端，所述噴火腔體與所述汽化腔內套留有間隙形成配風口，所述配風口任意位置處設置有點火針，所述噴火單元與所述汽化腔內套形成燃燒室；

與所述噴火單元的噴火腔體下端螺紋連接的預熱單元，所述預熱單元包括預熱盒和預熱網；所述預熱網落放在所述預熱盒內。

所述火力控制單元包括閥體和閥桿，所述閥體端部設置有與汽化腔支管連接的進料孔，所述進料孔通過流量口與所述閥體內部的閥腔連通，所述閥腔通過分料孔與液體排料孔和輸氣管連通，所述輸氣管與所述噴火單元中噴火腔體下端的進料口連通，所述閥桿位于閥腔內，所述閥桿端部設置有清孔針，所述清孔針為半圓柱形，位于所述流量口內，所述閥桿上設置有密封結構。

所述密封結構包括關于閥腔由內向外依次設置的密封擋墊、密封塊和密封壓套，外部通過密封螺帽擰緊，所述密封塊為石墨材料。

所述火力控制單元還包括排污螺栓A和排污螺栓B，所述排污螺栓A設置在閥腔與分料孔連接處，所述排污螺栓B設置在閥腔側壁與所述進料孔相對位置處。

所述加熱啟動單元包括由啟動腔外套形成的啟動室、加熱棒和啟動支管；所述加熱棒位于所述啟動室內，所述啟動室通過啟動支管與所述火力控制單元的液體排料孔連通。

所述消音聚火單元包括自身多孔的消音器和聚火圈，所述消音器設置在所述汽化腔內套內部，所述聚火圈為倒喇叭口形狀，所述聚火圈設置在消音器上端，所述聚火圈上端形成火焰噴口。

所述超壓回流供料閥閥口低于所述供料管的管口；所述供料管與所述汽化室下端連通。

所述分火帽外圓周下端面為錐面，所述錐面與所述噴火腔體的空腔上端的錐形面貼合，所述錐面的長度的取值范圍為：0.5mm-1.5mm。

所述噴火頭還包括裝配調整螺端，所述裝配調整螺端設置在所述分火帽上端，與所述分火帽為一個整體。

所述噴火單元通過固定桿與所述汽化單元固定連接。