[實用新型]新型金屬包裝盒加工設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520336871.0
• 申請日: 2015-05-25
• 公開（公告）號: CN204747566U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 王麗水
• 申請（專利權）人: 王麗水
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/22;B23B51/00;B23Q11/10;B23Q1/01;B23P23/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 曾捷

技術領域

本實用新型涉及加工設備領域，特別是指一種新型金屬包裝盒加工設備。

背景技術

目前，帶鉆的金屬芯板加工設備應用越來越廣泛，并且用戶對加工效率的要求越來越高，在現有的設備條件下，無法滿足高端用的需求，如果要提高生產效率，特別是對鉆削設備來說，提高生產效率的最直接的方法就必須提高主軸轉速和進給量，但是提高主軸轉速和進給量會大大增加發(fā)熱量，溫度升高到一定程度會影響到設備和刀具的壽命；現有技術中的設備上的冷卻方式，主要是通過風冷，油霧冷卻，外部水冷卻這幾種方式，冷卻效率低，不能完全滿足使用要求，并且這種冷卻方式也不能適合于長時間連續(xù)的高速高進給量鉆孔加工，也有出現燒刀的情況。另外，有的金屬芯板有機械強度高、性脆的特點，使用普通的鉆頭進行加工切削面的毛刺多，表面精度較差，難以達到使用要求，且容易造成結構的損壞。

發(fā)明內容

本實用新型提出一種新型金屬包裝盒加工設備，能夠高精度高溫定地進行加工，且能快速高效進行冷卻。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種新型金屬包裝盒加工設備，包括機架及其上的鉆孔機構、冷卻機構和控制單元，所述鉆孔機構為包括雙螺旋刀具的鉆桿和帶動鉆桿上下運動的升降裝置，以及兩側去除毛刺的打磨裝置；所述冷卻機構為儲存高揮發(fā)性冷卻液的噴霧裝置，該噴霧裝置包括儲液箱、壓力泵、電磁閥和霧化噴頭，且電磁閥由控制單元控制；所述機架上還設有照明裝置，機架底部設有可鎖死的移動裝置。

作為優(yōu)選，所述移動裝置為設置在機架底座四角位置的萬向輪，每個萬向輪上都設有電磁鎖，并由控制單元控制。

作為優(yōu)選，所述升降裝置為液壓升降，并與控制單元連接。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：雙螺旋刀具的鉆桿，將切削刃細化成交錯刃，在加工時與金屬芯板接觸面積大，振動小，不易產生毛刺切削面精度好，且不破壞金屬芯板結構。控制單元能夠控制噴霧裝置的電磁閥通斷，從而可以及時給鉆桿降溫；控制單元還能控制照明裝置和萬向輪的電磁鎖。解決了金屬芯板機械加工、金屬化、表面防護等工藝難題，實現鉆孔、沉銅、電鍍、阻焊、外形的流水線式生產加工，滿足大功率模塊共晶和覆晶一體式貼裝。項目的研發(fā)應用于大功率電源轉換器、大功率功放器、通訊外設及基站收發(fā)站、衛(wèi)星通訊及特種通訊設備、無源馬達、軍工領域等多個重要行業(yè)和領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、冷卻機構；2、鉆孔機構；3、機架；4、控制單元；5、照明裝置；6、萬向輪；7、電磁鎖；11、壓力泵；12、電磁閥；13、霧化噴頭；14、儲液箱；21、鉆桿；22、升降裝置；23、打磨裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：參見圖1，一種新型金屬包裝盒加工設備，包括機架3及其上的鉆孔機構2、冷卻機構1和控制單元4，所述鉆孔機構2為包括雙螺旋刀具的鉆桿21和帶動鉆桿21上下運動的升降裝置22，以及兩側去除毛刺的打磨裝置23；所述冷卻機構1為儲存高揮發(fā)性冷卻液的噴霧裝置，該噴霧裝置包括儲液箱14、壓力泵11、電磁閥12和霧化噴頭13，且電磁閥12由控制單元4控制；所述機架3上還設有照明裝置5，機架3底部設有可鎖死的移動裝置。

作為優(yōu)選，所述移動裝置為設置在機架3底座四角位置的萬向輪6，每個萬向輪6上都設有電磁鎖7，并由控制單元4控制。

作為優(yōu)選，所述升降裝置22為液壓升降，并與控制單元4連接。

與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：雙螺旋刀具的鉆桿21，將切削刃細化成交錯刃，在加工時與金屬芯板接觸面積大，振動小，不易產生毛刺切削面精度好，且不破壞金屬芯板結構。控制單元4能夠控制噴霧裝置的電磁閥12通斷，從而可以及時給鉆桿21降溫；控制單元4還能控制照明裝置5和萬向輪6的電磁鎖7。解決了金屬芯板機械加工、金屬化、表面防護等工藝難題，實現鉆孔、沉銅、電鍍、阻焊、外形的流水線式生產加工，滿足大功率模塊共晶和覆晶一體式貼裝。項目的研發(fā)應用于大功率電源轉換器、大功率功放器、通訊外設及基站收發(fā)站、衛(wèi)星通訊及特種通訊設備、無源馬達、軍工領域等多個重要行業(yè)和領域。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。