[實(shí)用新型]一種新型燒結(jié)機(jī)頭尾密封板聯(lián)動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520336460.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204694067U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳志勇;凌義德;黃鋼 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 吳志勇;凌義德 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27B21/08 | 分類(lèi)號(hào): | F27B21/08;F16J15/16 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 燒結(jié) 機(jī)頭 密封 聯(lián)動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)機(jī)頭尾密封板聯(lián)動(dòng)的裝置,主要應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)頭尾密封板之間的連接。
背景技術(shù)
目前,鋼鐵行業(yè)普遍使用的是帶式燒結(jié)機(jī),其機(jī)頭、機(jī)尾的密封裝置與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)兩側(cè)的密封一起形成了風(fēng)箱四周的動(dòng)密封系統(tǒng),以保障生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)風(fēng)量的充分利用。其中作為燒結(jié)機(jī)主要部件之一的頭尾密封裝置在減少漏風(fēng)量,降低主抽風(fēng)機(jī)能耗,提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量,有著極其重要的作用。
燒結(jié)機(jī)頭尾密封的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,比較常見(jiàn)的有固定式蓋板、四連桿式密封裝置、重力擺動(dòng)密封板等,由于頭尾密封長(zhǎng)期在高溫、高粉塵的操作環(huán)境下工作,降低了靈活性;同時(shí)臺(tái)車(chē)長(zhǎng)期運(yùn)行造成的下?lián)希蛊渑c頭尾密封留有間隙產(chǎn)生漏風(fēng)。后經(jīng)過(guò)改造,將整塊密封板分割成多個(gè)密封板組,其密封板可以上下運(yùn)動(dòng)增加了靈活性,但仍然存在問(wèn)題。因而,需要尋求一種新的技術(shù)來(lái)解決以往燒結(jié)機(jī)頭尾蓋板密封的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問(wèn)題,提供一種新型燒結(jié)機(jī)頭尾密封板聯(lián)動(dòng)裝置,該裝置在頭尾密封上的密封板之間,采用彈簧連接,使密封板具備萬(wàn)向傾斜功能使之更有效的與臺(tái)車(chē)結(jié)合,其傳動(dòng)與聯(lián)動(dòng)以及復(fù)位結(jié)構(gòu)更具迅速、靈活等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型燒結(jié)機(jī)頭尾密封板聯(lián)動(dòng)裝置,它包括多塊頭尾密封的密封板;其特點(diǎn)是:在多塊頭尾密封的密封板相聯(lián)端部均對(duì)應(yīng)焊接有多組帶有U型環(huán)的彈簧固定座,彈簧固定座的U型環(huán)均朝向各自密封板相聯(lián)的端部,兩頭帶鉤環(huán)的彈簧鉤套在相對(duì)應(yīng)的彈簧固定座的U型環(huán)內(nèi)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,具有安裝更方便,穩(wěn)固性更強(qiáng),靈活性較好。密封板之間相互聯(lián)動(dòng),有防錯(cuò)位變形結(jié)構(gòu)。有效降低燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的漏風(fēng)率,對(duì)提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量有著極其重要的作用。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
圖中:1——密封板;2——彈簧;3——彈簧固定座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是為了解決燒結(jié)機(jī)頭尾密封由于長(zhǎng)期在高溫、高粉塵的操作環(huán)境下工作,靈活性不斷降低,以及臺(tái)車(chē)長(zhǎng)期運(yùn)行造成的下?lián)希蛊渑c頭尾密封留有間隙產(chǎn)生漏風(fēng)。針對(duì)上述問(wèn)題對(duì)頭尾密封進(jìn)行了改進(jìn)。本實(shí)用新型包括多塊頭尾密封的密封板1;在多塊頭尾密封的密封板1相聯(lián)端部均對(duì)應(yīng)焊接有多組帶有U型環(huán)的彈簧固定座3,彈簧固定座3的U型環(huán)均朝向各自密封板相聯(lián)的端部,兩頭帶鉤環(huán)的彈簧2鉤套在相對(duì)應(yīng)的彈簧固定座3的U型環(huán)內(nèi)。
為了提高頭尾密封的靈活性,將最初的整體密封板,分割成多個(gè)小塊的密封板組,圖1中所示為七塊密封板,在相鄰兩塊密封板之間增加多組彈簧聯(lián)接,圖1中所示為三組彈簧聯(lián)接。聯(lián)接后多塊密封板之間可以相互聯(lián)動(dòng),密封板1不僅可以向以往那樣單個(gè)上下傳動(dòng),增加了密封板運(yùn)動(dòng)的靈活性,使頭尾密封更好的貼服臺(tái)車(chē),同時(shí)由于密封板之間相互聯(lián)動(dòng)的作用又使得密封板1與臺(tái)車(chē)接觸后能迅速?gòu)?fù)位;有效的抑制了設(shè)備間的間隙,大大降低了漏風(fēng)。
在實(shí)際使用中,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了頭尾密封的萬(wàn)向聯(lián)動(dòng),使之可以更好地貼服臺(tái)車(chē),即便臺(tái)車(chē)出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象,密封板與臺(tái)車(chē)接觸后在聯(lián)動(dòng)作用下能迅速?gòu)?fù)位。提高了頭尾密封的性能,有效降低燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的漏風(fēng)率。
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