[實用新型]一種紙漿模塑成型機烘干室的防爆裝置

有效

• 申請號: 201520334296.0
• 申請日: 2015-05-20
• 公開（公告）號: CN204648908U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 程廣起
• 申請（專利權）人: 程廣起
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;D21J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紙漿模塑成型機的烘干設施；具體涉及一種紙漿模塑成型機烘干室的防爆裝置。

背景技術

現有技術中，紙漿模塑成型設備生產濕狀坯件(如蛋托或水果托)的烘干，是通過風機將烘干室內的空氣經循環風管道輸送進入燃燒室的加熱腔，通過燃燒室內可燃氣體的燃燒對加熱腔的空氣進行加熱升溫至高溫(通常所述的高溫在160℃-200℃)，爾后再輸送進入烘干室內對所述的濕狀坯件進行加熱烘干。工作前，燃燒機因多次點火失敗或中途失火使含有較高濃度的可燃氣體(如天然氣體)積存在烘干室內。由于所述積存的可燃氣體通過烘干室——循環風管道——風機——燃燒室，與所述烘干室連通形成一密閉循環的內腔。當人們再次通過燃燒機對燃燒室進行點火工作時，極易將所述烘干室內積存的含有較高濃度的可燃氣體引燃膨脹爆破，直接對烘干室造成損壞和對人體產生傷害。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種紙漿模塑成型機烘干室的防爆裝置，旨在消除對烘干室造成的損壞和對人體產生的傷害。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的，這種紙漿模塑成型機烘干室的防爆裝置，包括風機經排風管連接相通的燃燒室，和所述燃燒室通過導流罩連通的烘干室，以及與所述烘干室下面連通相接的循環風管道；它是所述循環風管道的出風孔與罩體下面的循環進風孔相接；所述循環進風孔通過罩體后端的出風孔與所述風機的進風孔連通；在所述罩體的前端設有進氣門與所述的循環進風孔橫向連通；在進氣門上方的罩體上設有電動裝置縱向可轉動地連有螺桿；所述螺桿的下端與遮擋在所述進氣門外側的擋風板螺紋連接。

優選地，在所述進氣門外側的罩體表面縱向連有軌道，在所述的軌道內滑動連有擋風板。

優選地，所述軌道沿所述罩體的下面延伸至循環風管道的底部。

優選地，所述燃燒室通過連有分流管與所述排風管相通，在所述分流管的內腔可轉動地連有分流板。

本實用新型通過采取上述結構，在控制燃燒機對燃燒室進行點火工作前，首先控制電動裝置驅動螺桿帶動擋風板下降，將循環風管道隔斷關閉的同時開啟進氣門，以及控制分流板轉動開通分流管內腔，使外界的對流空氣分別通過進氣門經風機、進風管進入燃燒室加熱腔，以及通過進風管、分流管進入燃燒室，共同將烘干室內積存的含有較高濃度的可燃氣體經排濕氣風機向外排出后。再分別控制電動裝置驅動螺桿帶動擋風板上升關閉進氣門的同時開啟循環風管道，以及控制分流板轉動關閉分流管內腔，即可控制燃燒機點火通過燃燒室對其加熱腔內的循環空氣進行加熱升溫。有效地消除了現有技術中烘干室內可燃氣體的引燃膨脹爆破，所造成的損壞和對人體產生的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型與紙漿模塑成型機烘干室的連接結構示意圖。

圖2為圖1中本實用新型擋風板12下降關閉循環風管道7的剖視圖。

圖3為圖1中本實用新型擋風板12上升開啟循環風管道7的剖視圖。

圖4為本實用新型圖3的左視剖面圖。

圖5為本實用新型圖1的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的原理和特征進行詳述。應當說明：所舉實例只用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型專利保護范圍的具體限定。

這種紙漿模塑成型機烘干室的防爆裝置，圖1-圖5所示。包括風機5經排風管17連接相通的燃燒室4，和所述燃燒室通過導流罩14連通的烘干室2，以及與所述烘干室下面連通相接的循環風管道7；它是所述循環風管道7的出風孔與罩體下面的循環進風孔6相接；所述循環進風孔通過罩體后端的出風孔8與所述風機5的進風孔連通；在所述罩體的前端設有進氣門與所述的循環進風孔6橫向連通；在進氣門上方的罩體上設有電動裝置9縱向可轉動地連有螺桿10；所述螺桿的下端與遮擋在所述進氣門外側的擋風板12螺紋連接(圖2所示)。

為保證所述的擋風板12相對烘干室2下面的循環風管道7上升開啟或下降關閉升降穩定和密封可靠，在所述進氣門外側的罩體表面縱向連有軌道11，在所述的軌道內滑動連有擋風板12。通常所述軌道11沿所述罩體的下面延伸至循環風管道7的底部(圖2、圖3所示)。

為盡快將烘干室內積存的含有較高濃度的可燃氣體向外排出，所述燃燒室4通過連有分流管15與所述排風管17相通，在所述分流管的內腔通過轉軸可轉動地連有分流板16(圖1、圖5所示)。