[實用新型]穿彈簧工裝

有效

• 申請號: 201520333928.1
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN204603608U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 虞建海;代祿華
• 申請（專利權）人: 神奇電碳集團上海實業有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種穿彈簧工裝。

背景技術

電刷的刷體引線通常由細銅絲編織而成，引線不但較軟且容易彎曲，而所要裝配的電刷的刷盒內的圓柱彈簧又通常比較長，現有的裝配方案中，只能通過人工將電刷引線穿入彈簧內，然后將穿好彈簧后的引線再穿入刷盒內進行點焊，操作效率非常低，因此，目前亟需一種加速引線穿過彈簧的工裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種穿彈簧工裝，能夠將引線快速穿過彈簧，提高電刷的裝配效率。

為解決上述問題，本實用新型提供一種穿彈簧工裝，包括硬質的中空管狀本體，所述中空管狀本體的最大外徑小于電刷的刷盒內彈簧的最小內徑，所述中空管狀本體的最小內徑大于所述電刷的刷體的引線的直徑。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的截面形狀為圓形、三角形、方形或多邊形中的任一種。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的最小內徑與所述電刷的刷體的引線的直徑的比例為(2～5)∶1。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的最小內徑與所述電刷的刷體的引線的直徑的比例為3∶1。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述刷體的引線的直徑為1毫米。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的最小內徑為3.5毫米。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的壁厚為3～4.5毫?米。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體的材質為塑料、金屬、玻璃或硬紙板中的任一種。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述中空管狀本體為透明材質。

進一步的，在上述穿彈簧工裝中，所述彈簧一端的內徑大于其另一端的內徑。

與現有技術相比，本實用新型通過所述中空管狀本體的最大外徑小于電刷的刷盒內彈簧的最小內徑，所述中空管狀本體的最小內徑大于所述電刷的刷體的引線的直徑，能夠將引線快速穿過彈簧，提高電刷的裝配效率。

附圖說明

圖1是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的中空管狀本體的結構圖；

圖2是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的刷盒的結構圖；

圖3是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的彈簧的結構圖；

圖4是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的刷體的結構圖；

圖5是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的電刷組裝完成后的示意圖；

圖6是圖5中沿A-A軸線的剖視圖；

圖7是本實用新型穿彈簧工裝一實施例的電刷組裝流程圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1～6所示，一種穿彈簧工裝，其特征在于，包括硬質的中空管狀本體1，所述中空管狀本體1的最大外徑小于電刷的刷盒2內彈簧3的最小內徑，所述中空管狀本體1的最小內徑大于所述電刷的刷體4的引線5的直徑。在此，所述引線5的一端與刷體4連接，其另一端為自由端需要從彈簧3的一端穿入，從彈簧3的另一端穿出后，通過點焊固定于刷盒2上，所述中空管狀本體1的最大外徑小于電刷的刷盒2內彈簧3的最小內徑，從而在組裝時，可將彈簧3順利地套在中空管狀本體1外，而所述中空管狀本體1的最小內徑大于所述電?刷的刷體4的引線5的直徑，從而在組裝時，可以讓引線5便捷而快速地穿過中空管狀本體1。本實施例通過穿彈簧工裝可將引線快速穿過彈簧，提高電刷的裝配效率，與現有的純手工時的960只/人/8小時的裝配效率相比，用本實施例的穿彈簧工裝裝配可提高到2880只/人/8小時的裝配效率，如圖5所示為所述電刷組裝完成后的示意圖，圖6為圖5的剖視圖。

詳細的，如圖7所示，使用本實用新型的穿彈簧工裝的電刷組裝過程如下：

步驟S1，將引線5穿入中空管狀本體1；

步驟S2，將彈簧3套在中空管狀本體1外；

步驟S3，將刷盒2套在彈簧3外；

步驟S4，將中空管狀本體1從彈簧3和引線5中間抽出；?

步驟S5，將引線5點焊100固定于刷盒2上；

步驟S6，點焊結束后，將刷盒2上多余的引線5剪掉200。