[實(shí)用新型]彎曲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520333421.6
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN204620920U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)廣輝
• 申請（專利權(quán)）人: 應(yīng)廣輝
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 阮帆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種彎曲機(jī)。

背景技術(shù)

彎曲機(jī)是鋼筋加工機(jī)械之一，它的主要工作原理是：將鋼筋端放置中心軸及彎管軸之間，利用轉(zhuǎn)動(dòng)盤的旋轉(zhuǎn)，使彎管軸繞中心軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將鋼筋彎曲成一定的角度。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的彎曲機(jī)均是采用蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：一是蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率比較低；二是蝸輪蝸桿傳動(dòng)必須要有潤滑油進(jìn)行潤滑，容易產(chǎn)生滴油漏油的現(xiàn)象；三是蝸輪蝸桿傳動(dòng)比較容易磨損；四是蝸輪蝸桿傳動(dòng)噪音比較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種彎曲機(jī)，它采用了漸開線齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)效率更高，結(jié)構(gòu)更為耐用，在同等使用狀況下，提供的扭矩更大，使用壽命更長，并且本結(jié)構(gòu)沒有界定輕重彎曲方向，任意方向彎曲使得操作更為隨意和方便。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

彎曲機(jī)，機(jī)體的工作平臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤相對的兩側(cè)安裝有縱向擋板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤傳動(dòng)連接設(shè)在機(jī)體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)工作。

上述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤傳動(dòng)連接齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是：包括主動(dòng)軸、減速齒輪軸及轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸，通過皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶輪安裝在主動(dòng)軸的下端，主動(dòng)軸的上側(cè)設(shè)有輸出齒輪，輸出齒輪嚙合連接安裝在減速齒輪軸上側(cè)的減速齒輪，減速齒輪軸下側(cè)的小齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸上的大齒輪嚙合傳動(dòng)齒。

上述的輸出齒輪一體成型在主動(dòng)軸上。

上述的輸出齒輪、減速齒輪、小齒輪及大齒輪均是漸開線齒輪。

上述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸之間固定有圓外套，縱向擋板上安裝的擋板上安裝有滾柱，擋板橫跨在轉(zhuǎn)動(dòng)盤和縱向擋板的上側(cè)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，較之現(xiàn)有蝸輪蝸桿傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)的效率更高，扭矩更大，彎曲動(dòng)力更大。

2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)采用黃油潤滑，維護(hù)成本低，不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，同時(shí)漸開線齒輪的承載力強(qiáng)，在同等使用狀況下，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的使用壽命可提高2—3年。

3、本實(shí)用新型由于采用了齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此機(jī)器的彎曲方向沒有界定，可以采用任意方向操作彎曲鋼筋等。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—3：

彎曲機(jī)，機(jī)體1的工作平臺(tái)2上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3相對的兩側(cè)安裝有縱向擋板17，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3傳動(dòng)連接設(shè)在機(jī)體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過皮帶、皮帶輪5帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)工作。

上述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤傳動(dòng)連接齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是：包括主動(dòng)軸6、減速齒輪軸7及轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸8，通過皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶輪5安裝在主動(dòng)軸的下端，主動(dòng)軸的上側(cè)設(shè)有輸出齒輪9，輸出齒輪嚙合連接安裝在減速齒輪軸上側(cè)的減速齒輪10，減速齒輪軸下側(cè)的小齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸上的大齒輪嚙合傳動(dòng)齒。

上述的輸出齒輪9一體成型在主動(dòng)軸6上。

上述的輸出齒輪9、減速齒輪10、小齒輪11及大齒輪12均是漸開線齒輪。

上述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸8上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3與轉(zhuǎn)動(dòng)盤主軸8之間固定有圓外套14，縱向擋板17上安裝的擋板16上安裝有滾柱15，擋板16橫跨在轉(zhuǎn)動(dòng)盤3和縱向擋板的上側(cè)。

圓外套14可以保護(hù)中心柱13，避免中心柱磨損，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

滾柱15使鋼筋與擋板16之間接觸更為平滑，保證了彎曲過程的順利進(jìn)行。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。