[實用新型]一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置

有效

• 申請號: 201520333265.3
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204649693U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 孫寶洋;樊凱;趙哲;李旺;車偉
• 申請（專利權）人: 咸陽天成鈦業有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于無損檢測技術領域，涉及一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置。

背景技術

無損檢測技術(NDT)廣泛應用于航空、航天、船舶、核工業、石油等領域，各類鑄、鍛、焊、結構件以及裝配件在生產制造中，無損檢測技術必不可少。無損檢測技術已由最初的探傷階段發展為無損評價階段，例如在航空航天鈦合金的生產過程中，利用超聲波檢測可對鈦合金鑄錠縮孔(即冒口)位置進行確定，以確保鑄錠中的縮孔缺陷被切除干凈。在鍛造過程中，利用超聲波檢測可在發現冶金缺陷及鍛造缺陷的同時，利用超聲波的聲學特性對鍛造產品的質量評價，及時發現危害性缺陷，進行預防補救措施，避免造成重大質量事故。由于超聲波檢測具有無輻射、無污染以及穿透力強等特點，因此被廣泛用于鍛造產品的質量檢測，其中最常使用的是液浸法。

液浸法可以將超聲波近場區控制在水層內，使進入零件的聲壓呈線性分布。目前許多航空航天用原材料檢測、過程檢測以及零件最終檢測優先選擇超聲波液浸檢測。但是，現有液浸自動檢測設備造價較高，可檢測零件的規格、種類比較單一，且均為固定式設備，造成現場實施檢測的靈活性受到限制，造成該設備難以在中小型生產企業中應用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置，解決了現有超聲波液浸檢測設備均為固定式設備的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置，包括兩個對稱設置的V型支撐腳，V型支撐腳的上表面連接有支架導軌，支架導軌內滑動連接有水距、偏心距調節支架，水距、偏心距調節支架的表面固接有連接座，連接座內嵌有液浸探頭，液浸探頭通過導線連接有便攜式超聲波檢測儀。

本實用新型的特點還在于，

V型支撐腳與支架導軌通過緊固螺栓a固接。

支架導軌與水距、偏心距調節支架的滑動連接處設置有緊固螺栓b。

本實用新型的有益效果是，一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置，通過設置支架導軌和能夠滑動的水距、偏心距調節支架，使液浸探頭能夠前后移動，提高了檢測時的便捷性，通過設置V型支撐腳，能夠方便地固定管棒，大大增加檢測的工件種類，并且，本裝置為便攜式設計，徹底改變傳統液浸檢測設備為固定式的結構，本裝置現場操作方便、靈活、簡單，大大提高了現有液浸自動檢測設備的便攜性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型超聲波液浸檢測裝置中水距、偏心距調節支架的結構示意圖。

圖中，1.便攜式超聲波檢測儀，2.液浸探頭，3.水距、偏心距調節支架，4.支架導軌，5.V型支撐腳，6.緊固螺栓a，7.待檢棒材，8.導線，9.連接座，10.緊固螺栓b。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，一種用于小規格管棒超聲波液浸檢測的裝置，包括兩個對稱設置的V型支撐腳5，V型支撐腳5的上表面通過緊固螺栓a6連接有支架導軌4，支架導軌4內滑動連接有水距、偏心距調節支架3，水距、偏心距調節支架3的表面固接有連接座9，連接座9內嵌有液浸探頭2；并且，支架導軌4與水距、偏心距調節支架3的滑動連接處設置有緊固螺栓b10，用以固定液浸探頭2的位置；液浸探頭2的外圓與連接座9的內孔保留一定間隙，確保液浸探頭2能夠上下移動；液浸探頭2通過導線8連接有便攜式超聲波檢測儀1。

本實用新型的使用方法是，確定檢測參數：根據相關標準要求以及管、棒材規格確定螺距、水層厚度、入射方式及驗收級別等參數。

針對管、棒材內部缺陷的檢測：將待檢棒材7浸入水槽中，并卡在V型支撐腳5的V形槽內，上下移動液浸探頭2使聲束焦柱落到最佳檢測位置，然后，固定緊固螺栓b10，并將水距、偏心距調節支架3上的零點與支架導軌4的零刻度線對齊，開啟便攜式超聲波檢測儀1，即可進行檢測；

針對管、棒材表面缺陷的檢測：首先確定水距，并將待檢棒材7浸入水槽中，并卡在V型支撐腳5的V形槽內，然后將水距、偏心距調節支架3沿支架導軌4方向向前或向后平移相應的距離，使聲束傾斜入射到待檢棒材7表面，待波型轉換后，在管、棒材內部產生折射橫波，固定緊固螺栓b10,即可進行表面和近表面缺陷的檢測。