[實(shí)用新型]一種砂磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520332612.0
• 申請(qǐng)日: 2015-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN204656648U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅愛清;王新剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭海亮科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C17/16
• 分類號(hào): B02C17/16;B02C17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

稀土加工工序中，需要將浮體中的大顆粒原料經(jīng)過砂磨機(jī)研磨和分散，以將其研磨使用。研磨機(jī)在工作中，要在研磨筒內(nèi)加入球形研磨介質(zhì)，并通過皮帶帶動(dòng)帶有分散套的中心主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高強(qiáng)度球形研磨介質(zhì)在研磨筒內(nèi)與顆粒劇烈地進(jìn)行撞擊和摩擦，從而達(dá)到磨細(xì)的目的，現(xiàn)在使用的研磨機(jī)都在研磨機(jī)的金屬筒體中加陶瓷內(nèi)襯或工程塑料內(nèi)襯，其采用整體鑲配方式，發(fā)生部分磨損時(shí)，需停機(jī)、停產(chǎn)后，對(duì)筒體進(jìn)行整體更換。維修時(shí)間長，成本高，影響正常生產(chǎn)。然而，陶瓷或工程塑料的熱導(dǎo)率低，散熱慢。另一方面，當(dāng)加工設(shè)備在100-4000轉(zhuǎn)/分的高速運(yùn)行下，研磨腔體內(nèi)溫度迅速升高，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而需要大量的冷凝水透過陶瓷或工程塑料內(nèi)襯后，對(duì)腔體進(jìn)行冷卻，工序復(fù)雜，影響粉體加工的效率。另外，研磨機(jī)在工作中，通過皮帶帶動(dòng)帶有分散套的中心主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用高強(qiáng)度球形研磨介質(zhì)在研磨筒內(nèi)與顆粒劇烈地進(jìn)行撞擊和摩擦，從而達(dá)到磨細(xì)的目的，現(xiàn)有的市場上出現(xiàn)的砂磨機(jī)，研磨時(shí)物料的分散效果不好，由于其研磨行程有限，研磨效果很難達(dá)到目的，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能的一致性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種砂磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：其包括殼體和控制裝置，該殼體包括進(jìn)料口、出料口及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于殼體內(nèi)的分散軸，殼體內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)包括外端壓蓋和內(nèi)端壓蓋，該外端壓蓋和內(nèi)端壓蓋分別固定設(shè)置于殼體兩端內(nèi)，所述的外端壓蓋和內(nèi)端壓蓋之間固定設(shè)置若干分離襯環(huán)，每兩個(gè)分離襯環(huán)之間具有間隙，所述的若干分離襯環(huán)與外端壓蓋和內(nèi)端壓蓋形成一容納空間；所述分散軸上間隔套設(shè)有分散套，所述各分散套上分別設(shè)有渦旋葉片,所述各渦旋葉片的背部還分別固定有沿分散套向心設(shè)置的向心弧葉；所述控制裝置內(nèi)包含變頻器，所述控制裝置位于所述殼體內(nèi)部，所述進(jìn)料口安裝有傳感器。

進(jìn)一步的，所述的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)還包括襯環(huán)隔片，該襯環(huán)隔片上設(shè)置有隔片通孔，該隔片通孔與壓蓋通孔相一致，襯環(huán)隔片固定穿設(shè)于連桿上。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型內(nèi)襯結(jié)構(gòu)通過外端壓蓋、內(nèi)端壓蓋和若干分離襯環(huán)形成一容納空間，待加工的粉料即可在該容納空間內(nèi)進(jìn)行研磨或分散，該內(nèi)襯結(jié)構(gòu)安裝和拆卸非常方便，同時(shí)待加工的粉料不會(huì)直接與砂磨機(jī)的殼體直接接觸，從而不會(huì)引入金屬雜質(zhì)，保證了加工粉料的純度；采用三組由三個(gè)渦旋葉片并加設(shè)有向心弧葉的高速分散套進(jìn)行研磨分散，分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，三個(gè)渦旋葉片能產(chǎn)生較大的軸向推力，而各向心弧葉則能產(chǎn)生較大的向心吸引力，使得在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的研磨介質(zhì)和物料能做快速的軸向和徑向翻滾運(yùn)動(dòng)，分散效果極好，從而在有限的研磨行程內(nèi)達(dá)到快速充分的研磨要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能的一致性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型括殼體1和控制裝置(圖未示出)，該殼體1包括進(jìn)料口5、出料口4及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于殼體1內(nèi)的分散軸3，殼,1內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)2，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)2包括外端壓蓋21和內(nèi)端壓蓋22，該外端壓蓋21和內(nèi)端壓蓋22分別固定設(shè)置于殼體1兩端內(nèi)；外端壓蓋21和內(nèi)端壓蓋22之間固定設(shè)置若干分離襯環(huán)23，每兩個(gè)分離襯環(huán)23之間具有間隙；若干分離襯環(huán)23與外端壓蓋21和內(nèi)端壓蓋22形成一容納空間。待加工粉料即可在該容納空間內(nèi)進(jìn)行研磨或分散，達(dá)到理想的顆粒料徑后，即可從分離襯環(huán)23之間的間隙排出，再從砂磨機(jī)殼體1上的出料口4排出。