[實用新型]一種鍍鋅鋼絲自動開關有效
| 申請號: | 201520332588.0 | 申請日: | 2015-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN204792502U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 曹掌法 | 申請(專利權)人: | 杭州金升金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | H01H3/16 | 分類號: | H01H3/16 |
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| 地址: | 311106 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 鋼絲 自動開關 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種鍍鋅鋼絲自動開關。
背景技術
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起到美觀、防銹等作用的表面處理技術。
鍍鋅的方法有多種,現有的工業鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅,即將待加工的工件放置在一個內加熱鍍鋅加熱爐中進行鍍鋅,鍍鋅完成后的工件一個個掛在鋼絲上進行輸送,輸送到設定的位置時工人將工件取下,但是由于鋼絲是持續不斷的移動的,工人在取下工件時難免存在不及時或者過早的問題,導致工人在取下工件時存在拉扯工件導致鋼絲變形、斷裂的問題,造成故障,降低工作效率。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種鍍鋅鋼絲自動開關,解決如何使現有的鋼絲不會變形、斷裂,提高工作效率。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種鍍鋅鋼絲自動開關,其特征在于,所述的鋼絲套在左轉動盤和右轉動盤外,所述的鋼絲可繞著左轉動盤和右轉動盤旋轉,所述的鋼絲的下方設置有支架,所述的支架位于左轉動盤和右轉動盤之間,所述的支架的一側固連有固定框,所述的固定框包括上板、下板和豎板,所述的豎板與支架相固連,所述的上板與豎板的頂部垂直固連,所述的下板與豎板的底部垂直固連,所述的上板的長度小于下板的長度,所述的上板和下板之間設有彈性件,所述的彈性件的一端與豎板相固連,所述的彈性件的另一端與下板的外端相齊平,所述的上板上固連有行程開關,所述的行程開關的觸點凸出于上板的外端,所述的行程開關與電源電相聯。
鍍鋅完成后的工件掛在鋼絲上,鋼絲繞著左轉動盤和右轉動盤旋轉,即鋼絲帶動工件移動,當工件移動到一定位置的時候,工件會觸碰到彈性件,彈性件對工件起到緩沖的作用,彈性件使工件柔和的觸碰行程開關,行程開關不易損壞,然后工件觸碰到行程開關的觸點,行程開關使電源斷開,使鋼絲停止轉動,此時工人有足夠多的時間在合適的地方合適的時間將工件取下,不會拉扯鋼絲,鋼絲不易變形、拉斷,而且工件取下后,行程開關的觸點自動復位,電源連通,鋼絲繼續移動,直到下個工件觸碰行程開關的觸點,周而復始,往復循環,完成多個工件的取放,故障率低,工作效率高。
在上述的一種鍍鋅鋼絲自動開關中,所述的行程開關通過螺釘固連在上板上。通過螺釘固連,牢固程度高,固連簡單。
在上述的一種鍍鋅鋼絲自動開關中,所述的彈性件是圓柱形彈簧。
在上述的一種鍍鋅鋼絲自動開關中,所述的彈性件是海綿。海綿是記性海綿,壓縮后能及時的回復原狀。
與現有技術相比,本實用新型提供的鍍鋅鋼絲自動開關具有以下優點:
1、設置行程開關,通過工件觸碰行程開關控制鋼絲的移動與停止,使工人有足夠的時間在正確的位置通過正確的操作將工件取下,鋼絲不會被拉扯,不會變形、斷裂,使用壽命長,故障率低。
2、在行程開關之前設置彈性件,通過彈性件的彈性作用,使工件與行程開關不會發生直接的碰撞,行程開關不易損壞,行程開關使用壽命長。
附圖說明
圖1是本鍍鋅鋼絲自動開關的整體結構示意圖。
圖中,1、鋼絲;2、左轉動盤;3、右轉動盤;4、支架;5、固定框;51、上板;52、下板;53、豎板;6、彈性件;7、行程開關;71、觸點;8、螺釘;9、工件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,鋼絲1套在左轉動盤2和右轉動盤3外,左轉動盤2和右轉動盤3與電源相連,電源連通后能帶動左轉動盤2和右轉動盤3旋轉,鋼絲1可繞著左轉動盤2和右轉動盤3旋轉。
鋼絲1的下方設置有支架4,支架4位于左轉動盤2和右轉動盤3之間,支架4的一側固連有固定框5,固定框5包括上板51、下板52和豎板53,豎板53與支架4相固連,上板51與豎板53的頂部垂直固連,下板52與豎板53的底部垂直固連,上板51的長度小于下板52的長度,上板51和下板52之間設有彈性件6,本實施例中,彈性件6是圓柱形彈簧,在實際生產中,彈性件6可以是海綿,彈性件6的一端與豎板53相固連,彈性件6的另一端與下板52的外端相齊平,上板51上通過螺釘8固連有行程開關7,行程開關7的觸點71凸出于上板51的外端,上板51的長度加上觸點71的長度小于下板52的長度,行程開關7與電源電相聯。
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