[實用新型]雙開門隔絕式淬火裝置有效
| 申請號: | 201520331323.9 | 申請日: | 2015-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN204690052U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 歐淑香 | 申請(專利權)人: | 天津碧宇舟機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/62 | 分類號: | C21D1/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙開 隔絕 淬火 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及泵制造設備領域,具體是一種雙開門隔絕式淬火裝置。
背景技術
在進行泵的生產制造中,需要對泵的金屬零件進行淬火工藝,目前,國內機械加工行業對金屬材料的淬火熱處理通常采用的是水淬、油淬和專用淬火液的方式,但在進行零件高溫加熱的過程中需要不斷打開加熱箱門來取放零件,對流空氣使得加熱箱內溫度下降,影響到零件的淬火效果,并且在進行加熱箱的定期維修檢查中,進料門和取件門可以隨意打開,容易使維修人員產生誤操作。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種雙開門隔絕式淬火裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種雙開門隔絕式淬火裝置,包括自鎖式箱體、加熱箱、淬火箱和網帶輸送機,所述自鎖式箱體兩側鉸接有取件門和進料門,所述取件門和進料門之間設置有互鎖裝置,所述互鎖裝置包括安裝有扭簧的轉軸、固定安裝在轉軸兩端的卡銷和推桿,扭簧的轉軸安裝在自鎖式箱體兩側壁內部頂端,所述卡銷和推桿與轉軸垂直設置呈“U”字形,在取件門和進料門上與推桿對應的位置設置有斜面,在取件門和進料門上相對斜面的另一端開設有卡槽;所述加熱箱和淬火箱設置在自鎖式箱體內部,加熱箱位于淬火箱上方,在加熱箱內下部水平設置有網帶輸送機,所述進料門上開設有進料通道,進料通道下端延伸至加熱箱內部并位于網帶輸送機正上方,所述加熱箱內安裝有若干電加熱器,所述電加熱器橫向排列在網帶輸送機上方,在加熱箱下平面開設有下落口,所述下落口位于網帶輸送機尾端正下方且與淬火箱相連通,所述淬火箱與取件門貼近的側面上設置有閘門,在淬火箱長度方向的側壁上設置有進液口和排液口,所述進液口位于排液口上方。
作為本實用新型進一步的方案:所述進料通道與進料門呈25°角傾斜安裝。
作為本實用新型再進一步的方案:所述加熱箱和淬火箱的長度均與自鎖式箱體的長度相同。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本裝置通過將加熱箱和淬火箱設置在自鎖式箱體內部,在同一時間只能打開一端的門,避免發生空氣對流使加熱箱內的溫度降低,需要再次加熱提升以達到加工溫度,提高了加工效率,并且減少了在一個門打開進行維修檢查時的誤操作。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
1-自鎖式箱體,11-取件門,12-進料門,13-轉軸,14-扭簧,15-卡銷,16-推桿,17-卡槽,18-斜面,19-進料通道,2-加熱箱,21-電加熱器,3-淬火箱,31-進液口,32-排液口,33-閘門,4-網帶輸送機,5-下落口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種雙開門隔絕式淬火裝置,包括自鎖式箱體1、加熱箱2、淬火箱3和網帶輸送機4,所述自鎖式箱體1兩側鉸接有取件門11和進料門12,所述取件門11和進料門12之間設置有互鎖裝置,互鎖裝置設置的目的是同一時刻只能打開一扇門,即取件門11打開的時候進料門12處于鎖閉狀態,反之打開進料門12的時候取件門11處于鎖閉狀態,兩個門都關閉的時候可以打開任何一個門,所述互鎖裝置包括安裝有扭簧14的轉軸13、固定安裝在轉軸13兩端的卡銷15和推桿16,扭簧14的轉軸13安裝在自鎖式箱體1兩側壁內部頂端,所述卡銷15和推桿16與轉軸13垂直設置呈“U”字形,在取件門11和進料門12上與推桿16對應的位置設置有斜面18,在取件門11和進料門12上相對斜面18的另一端開設有卡槽17,當取件門11和進料門12都關閉的時候,斜面18將推桿16向自鎖式箱體1側壁內壁推進,使得卡銷16脫離卡槽17;當進料門12打開以后,進料門12上的斜面18離開推桿16,轉軸13在扭簧14的作用下旋轉一定角度,使得另一端的卡銷15卡緊在取件門11上的卡槽17內,將取件門11鎖閉,取件門11無法打開,反之同樣道理;
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