[實(shí)用新型]一種槽型彎曲鋼化玻璃成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520330404.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204803222U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉召
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張偉召
• 主分類號(hào): C03B29/00
• 分類號(hào): C03B29/00;C03B35/16;C03B23/03
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種槽型彎曲鋼化玻璃成型裝置。

背景技術(shù)

槽型玻璃由于是新型的建筑材料，在整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)建筑領(lǐng)域，開(kāi)始呈現(xiàn)上升勢(shì)頭，但是由于其工藝的復(fù)雜性，和熱熔窯爐由于環(huán)保問(wèn)題建造的局限性，到目前為止，全世界只有兩家，一家在德國(guó)、一家在中國(guó)。U型玻璃是用先壓延后成型的方法連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，是新型的建筑材料。槽型玻璃具有比普通玻璃機(jī)械強(qiáng)度高，施工簡(jiǎn)便，有獨(dú)特的建筑裝飾效果，可以節(jié)省大量的輕金屬型材。槽型玻璃的應(yīng)用不僅在建筑上，而且在農(nóng)業(yè)大棚的應(yīng)用上前景都十分廣闊。市場(chǎng)上現(xiàn)有的槽型玻璃，經(jīng)熱熔壓延成型，冷卻，切斷，鋼化時(shí)要進(jìn)行二次加熱，極大地浪費(fèi)了電力源，增加了二次熱排放，對(duì)環(huán)保不利。由于生產(chǎn)槽型玻璃熱熔的特殊性和工藝的局限性，玻璃內(nèi)部的密度不均勻，鋼化時(shí)成品率低于常規(guī)鋼化玻璃。平板玻璃成型為槽型玻璃，是一大難題，雖然各大廠家努力研究，但一直沒(méi)有結(jié)果。

目前，通用的玻璃加熱爐爐體包括爐體框架、陶瓷輥、傳動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、保溫材料、溫控系統(tǒng)組成；爐體框架分為上下部分，通過(guò)提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐體上下開(kāi)合，以便人能進(jìn)入爐內(nèi)施工，檢修等；提升系統(tǒng)由減速機(jī)、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、錐齒輪、梯形絲杠、梯形螺母組成；傳動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)、鏈輪、傳動(dòng)軸、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸上的主動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)陶瓷輥道上的從動(dòng)皮帶輪，從而驅(qū)動(dòng)陶瓷輥道同步轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸與陶瓷輥道是軸向垂直的，因此皮帶成8字形；陶瓷輥道輥體為等徑圓柱體，兩端軸頭由軸承支撐，其中一端按裝從動(dòng)皮帶輪。加熱系統(tǒng)分為上下加熱，電爐絲呈矩陣式分布，從而保證加熱均勻；保溫材料常用耐火保溫棉，固定于爐體框架內(nèi)壁，盡可能減小爐內(nèi)熱量損失；溫控系統(tǒng)由熱電偶及相關(guān)電氣控制元件組成，每根爐絲中部裝一個(gè)熱電偶，從而對(duì)爐體各個(gè)加熱區(qū)域?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)熱電偶采集到的溫度數(shù)據(jù)對(duì)相關(guān)爐絲通斷電進(jìn)行控制，整個(gè)控制過(guò)程由PLC自動(dòng)完成。經(jīng)過(guò)切割、打孔、磨邊、清洗、干燥、絲網(wǎng)印刷等預(yù)處理的玻璃由上片裝置送入爐內(nèi)，玻璃在加熱爐內(nèi)吸收足夠的熱量后軟化，當(dāng)玻璃溫度達(dá)到鋼化工藝所要求溫度(600℃～700℃)后，送出加熱爐進(jìn)入鋼化段，鋼化及冷卻完成后，經(jīng)下片裝置完成下片。

目前槽型玻璃熱熔后壓延成型，必須進(jìn)行二次加熱才能成為鋼化玻璃，現(xiàn)有的設(shè)備二次加熱浪費(fèi)的大量電力資源，且槽型玻璃槽窄、長(zhǎng)度長(zhǎng)，難以在鋼化段成型，并且端頭易出現(xiàn)裂紋，熱熔后壓延成型槽型玻璃的成品率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種槽型彎曲鋼化玻璃成型裝置，解決了目前槽型玻璃熱熔后壓延成型，必須進(jìn)行二次加熱才能成為鋼化玻璃，現(xiàn)有的設(shè)備二次加熱浪費(fèi)的大量電力資源，且槽型玻璃槽窄、長(zhǎng)度長(zhǎng)，難以在鋼化段成型，并且端頭易出現(xiàn)裂紋，熱熔后壓延成型槽型玻璃的成品率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括加熱爐框架，加熱爐框架內(nèi)壁覆蓋有一層爐體用保溫材料，爐體內(nèi)部空間上方設(shè)有上部加熱元件，爐體內(nèi)部空間中部設(shè)有通用輥道，輥體為陶瓷或耐熱鋼，爐體內(nèi)部空間下部設(shè)有下部加熱元件，通用陶瓷輥道一端連接安裝在加熱爐框架外的傳動(dòng)裝置，通用陶瓷輥道上安放有成型前平玻璃，成型前平玻璃的上方設(shè)有預(yù)壓定位機(jī)構(gòu)對(duì)成型前平玻璃進(jìn)行定位和預(yù)壓，成型前平玻璃的兩側(cè)設(shè)有兩側(cè)垂直成型機(jī)構(gòu)對(duì)成型前平玻璃的兩側(cè)進(jìn)行彎曲成型；

預(yù)壓定位機(jī)構(gòu)包括安裝在加熱爐框架上的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)曲柄連桿連接不銹鋼耐高溫連接桿上連接板，不銹鋼耐高溫連接桿上連接板通過(guò)不銹鋼耐高溫連接桿連接置于爐體內(nèi)部的不銹鋼耐高溫連接桿下連接板，不銹鋼耐高溫連接桿下連接板連接槽型陶瓷板，槽型陶瓷板位于成型前平玻璃上方；

兩側(cè)垂直成型機(jī)構(gòu)包括連桿，連桿的兩端分別通過(guò)連桿接頭連接曲柄軸，曲柄軸安裝在曲柄軸支撐軸承上，其中一個(gè)曲柄軸連接氣缸，氣缸安裝在加熱爐框架上，曲柄軸通過(guò)不銹鋼導(dǎo)向桿連接楔形石英陶瓷板，兩個(gè)不銹鋼導(dǎo)向桿位于成型前平玻璃兩側(cè)；

不銹鋼耐高溫連接桿和不銹鋼導(dǎo)向桿上均套有陶瓷導(dǎo)向套，陶瓷導(dǎo)向套貫穿爐體用保溫材料。

本實(shí)用新型的有益效果是能夠節(jié)省大量電力資源，熱熔后壓延成型槽型玻璃的成品率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種槽型彎曲鋼化玻璃成型裝置爐體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是槽型彎曲鋼化玻璃成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是預(yù)壓定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是兩側(cè)垂直成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是成型后玻璃示意圖。