[實用新型]一種分布式染色助劑自動計量傳送系統

有效

• 申請號: 201520330145.8
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN204611349U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 湯儀平;蔡榮盛;汪嵐
• 申請（專利權）人: 泉州晨鑫自動化科技有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14;F17D3/01;F17D3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種染色助劑配送系統，特別涉及一種分布式染色助劑自動計量傳送系統，屬于染色助劑設備領域。

背景技術

現有技術中，染整企業染色生產車間采用人工稱取、運送助劑的傳統方式，即所需助劑使用電子稱進行手工稱取，再使用推車將助劑運送至指定染機位置，該方式存在易稱錯助劑、稱量助劑不準確、運送助劑漏料從而導致產品質量不穩定、助劑浪費大等問題；市場上出現的助劑自動計量配送系統，采用“總線式”配送方式，即一條助劑輸送總管道，至各個機臺管道分支使用三通閥控制，其不足之處，當某一個三通閥出現故障時，將導致整個助劑自動計量配送系統停止工作，使用不靈活。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種分布式染色助劑自動計量傳送系統，能夠實現自動稱料和分布式送料，使用更加方便靈活。

（二）技術方案

????本實用新型的分布式染色助劑自動計量傳送系統，供料系統、稱料系統、傳料系統和用料終端；所述供料系統包括多個助劑桶，所述助劑桶分別通過一分管連接到總管上；所述每一分管上設置有一電控閥；所述電控閥連接到PLC控制器；所述稱料系統包括抽料泵、變頻器和質量流量計；所述抽料泵和質量流量計分別安裝于總管上；所述抽料泵控制端連接到變頻器，所述變頻器連接到PLC控制器；所述PLC控制器還連接質量流量計；所述傳料系統包括傳料機械手和分布式送料管道座；所述分布式送料管道座上設置有多個管道口；所述管道口通過管道分別連接到一用料終端；所述傳料機械手輸入口與總管輸出端安裝；所述傳料機械手輸出端設置有卡扣式管道接口；所述傳料機械手與PLC控制器電連接；所述PLC控制器通過串口通信與工控機連接，工控機連接到交換機；所述交換機連接有中控系統；所述工控機上設置有輸入鍵盤和條形碼掃描口。

進一步地，所述傳料機械手由前后活動件、上下活動件和左右活動件構成；所述上下活動件安裝于前后活動件的伸縮端；所述左右活動件安裝于上下活動件的伸縮端；所述總管通過輸料管連接到卡扣式管道接口。

進一步地，所述卡扣式管道接口與管道口活動嵌合。

有益效果

與現有技術相比，本實用新型的分布式染色助劑自動計量傳送系統，（1）助劑計量實現閉環控制，實現助劑自動化計量，該方法代替人工稱量，具有計量便捷、快速、準確等優點；采用“一機臺一獨立管道”分布式傳送方式，應用機械手選擇對應管道，保證助劑正確傳送至指定機臺，具有正確傳送、便于維護等優點；由于一個機臺配備一條獨立管道，即使某一條管道出現故障，也不影響其他機臺助劑傳送，系統更具靈活性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的分布式染色助劑自動計量傳送系統，供料系統、稱料系統、傳料系統和用料終端12；所述供料系統包括多個助劑桶1，所述助劑桶1分別通過一分管2連接到總管3上；所述每一分管2上設置有一電控閥4；所述電控閥4連接到PLC控制器5；所述稱料系統包括抽料泵6、變頻器7和質量流量計8；所述抽料泵6和質量流量計8分別安裝于總管3上；所述抽料泵6控制端連接到變頻器7，所述變頻器7連接到PLC控制器5；所述PLC控制器5還連接質量流量計8；所述傳料系統包括傳料機械手9和分布式送料管道座10；所述分布式送料管道座10上設置有多個管道口11；所述管道口11通過管道分別連接到一用料終端12；所述傳料機械手9輸入口與總管3輸出端安裝；所述傳料機械手9輸出端設置有卡扣式管道接口13；所述傳料機械手9與PLC控制器5電連接；所述PLC控制器5通過串口通信與工控機14連接，工控機14連接到交換機15；所述交換機15連接有中控系統16；所述工控機14上設置有輸入鍵盤（未圖示）和條形碼掃描口（未圖示）。

其中，所述傳料機械手9由前后活動件17、上下活動件18和左右活動件19構成；所述上下活動件18安裝于前后活動件17的伸縮端；所述左右活動件19安裝于上下活動件18的伸縮端；所述總管3通過輸料管連接到卡扣式管道接口13。所述卡扣式管道接口13與管道口11活動嵌合。

?本實用新型的分布式染色助劑自動計量傳送系統工作過程如下：

（1）作業信息獲取：工控機可由3種途徑獲取生產單號，進而獲悉作業具體信息包括需稱量助劑名稱、助劑編號、助劑重量、目標機臺名稱、機臺編號等；其三種途徑分別是：通過交換機傳遞過來的數據、條形碼掃描口掃描得到的信息和手工錄入信息。