[實用新型]一種閉塞鍛造機架

有效

• 申請號: 201520329963.6
• 申請日: 2015-05-21
• 公開（公告）號: CN204639023U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 吳志松;袁軍華;陸友森
• 申請（專利權）人: 興化市三誠精密鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/04
• 分類號: B21J13/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮;杭清濤

技術領域

本實用新型涉及金屬壓力加工技術領域，具體說是一種閉塞鍛造機架。

背景技術

閉塞鍛造是一種當代先進的精密鍛造工藝技術。為提高生產效率，中、小型鍛件的成形設備多選用機械式鍛造壓力機，機械式鍛造壓力機常用的彈性元件主要有矩形截面的彈簧、蝶形彈簧、聚胺脂橡膠等，在生產規模比較大的場合也有使用液壓氣缸或氮氣彈簧來代替彈性元件。由于矩形截面的彈簧和蝶形彈簧彈力太小，而且容易因疲勞而失效，因此只用于小規格零件的閉塞熱鍛等閉塞力較小場合；聚胺脂橡膠如應用得當，能得到較大的閉塞力，但聚胺脂橡膠在高頻率大變形的使用時，由于內摩擦，橡膠基體會發熱而使彈力下降，嚴重時會迅速失效。如果限制聚胺脂橡膠的變形量或限制生產節拍，能維持小批量規模的生產，但閉塞力不穩定，而且橡膠需要頻繁更換，因此，聚胺脂橡膠也只見于不重要產品的小批量的閉塞鍛造生產中；液壓氣缸和氮氣彈簧一般用于生產規模比較大的設備上，設備復雜，造價和使用成本較高，限制了它們在中、小型鍛件成型設備上的應用。

環形彈簧具有體積小、彈力特別大的特點，雖然壓力行程較小，但在某些鍛件的閉塞精整場合以及閉塞行程只要幾毫米就夠了的場合非常適合。但在長期高負荷工作條件下會出現損壞與磨損的情況，不僅會影響鍛件的質量，后期維護工作量較大。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中的不足，提供一種閉塞鍛造機架。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種閉塞鍛造機架，包括上凹模、上沖頭、下凹模、下沖頭、工作臺和彈性元件，所述下沖頭固定在所述工作臺上，所述彈性元件設于所述工作臺上，所述下凹模設置在所述彈性元件上，所述彈性元件選用矩形截面的彈簧或蝶形彈簧或聚胺脂橡膠或環形彈簧。

進一步的設計方案中，上述環形彈簧由帶有內錐面的外圓環和帶有外錐面的內圓環配合而成，所述外圓環的內錐面及內圓環的外錐面上設有潤滑耐磨層。

本實用新型進一步的設計方案中，上述潤滑耐磨層為涂覆形成的固體潤滑劑或經皮膜處理形成的保護層。所述皮膜處理采用常規的皮膜處理工藝進行，可以采用的皮膜劑有磷酸錳皮膜劑、草酸鹽皮膜劑等。

本實用新型進一步的設計方案中，上述固體潤滑劑為二硫化鉬固體潤滑劑，二硫化鉬粉是由天然鉬精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑，具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性，也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

本實用新型的閉塞鍛造機架，結構簡單，性能和使用效果可靠，減少了閉塞鍛造機架的后期維護保養，使用方便，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型閉塞鍛造機架的結構示意圖；

圖2是環形彈簧的結構示意圖；

圖3為環形彈簧的局部結構示意圖；

圖中，1-工作臺，2-下沖頭，3-彈性元件，4-下凹模，5-上凹模，6-上沖頭，31-內圓環，32-外圓環，33-潤滑耐磨層。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明:

參見圖1，一種閉塞鍛造機架，包括上凹模5、上沖頭6、下凹模4、下沖頭2、工作臺1和彈性元件3，下沖頭2固定在工作臺1上，彈性元件3設于工作臺1上，下凹模4設置在彈性元件3上，彈性元件3為環形彈簧。

參見圖1及圖2，本實用新型所用的環形彈簧由帶有內錐面的外圓環32和帶有外錐面的內圓環31配合而成,外圓環2的內錐面及內圓環31的外錐面上設有潤滑耐磨層33。該潤滑耐磨層33為涂覆了二硫化鉬固體潤滑劑形成的保護層，厚度為0.1-0.5mm。設有潤滑耐磨層33的環形彈簧增強了耐磨性能和使用壽命，減少了閉塞鍛造機架的后期維護保養。

以上是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本實用新型技術方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。