[實用新型]陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統

有效

• 申請號: 201520329129.7
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204705209U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 陳文清
• 申請（專利權）人: 陳文清
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及窯爐煙氣余熱利用領域，尤其涉及一種陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統。

背景技術

窯爐是陶瓷成型設備中必備的設備，也是耗能最大的設備之一。在能源日益緊張的今天，如何最大程度的對窯爐余熱進行利用是陶瓷生產過程中所必須要考慮的。

目前，在潔具窯爐余熱利用方式上面多種多樣。但現有的這些窯爐余熱利用裝置都是在生產需要熱量的時候才可以利用煙、氣余熱，而在每天停止生產的時候，余熱煙或汽便直接排外，無法利用，導致不能每天24小時利用余熱，沒有達到最大的環保節能效益。另外，現有煙、氣余熱利用是靠風與風的直接換熱，風的載熱能力差，因此風的輸送功率大，能耗高。特別是在送風距離長的情況下體現出來，并且風頭風尾溫差大。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種余熱利用率高的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統，其特征在于，包括：煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風機組；所述煙氣水換熱器和蓄熱儲能水箱之間通?過保溫循環水管連接，在保溫循環管道上設有循環水泵；所述熱水熱風機組和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環水管連接，在供熱循環水管上設有供熱水泵。

作為上述方案的進一步說明，所述蓄熱儲能水箱為一個或相互串聯/并聯的至少兩個，所述熱水熱風機組包括多臺獨立控制的熱水熱風換熱器，在每個蓄熱儲能水箱上連接有至少一個熱水熱風換熱器。

作為上述方案的進一步說明，所述煙氣水換熱器包括殼體，設置在殼體內的換熱水管，位于換熱水管兩端的進水口、出水口，以及與殼體內腔連通的進煙口和出煙口。

作為上述方案的進一步說明，所述進煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于進煙口的口徑。

作為上述方案的進一步說明，所述出煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于出煙口的口徑。

作為上述方案的進一步說明，在殼體的至少一個側面上設有檢修門。

與現有技術相比，本實用新型提供的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統具有以下有益效果：

一、通過設置煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風機組，整個系統具有吸熱、蓄熱、放熱三大特征，構成一種先由熱風變熱水，再由熱水變熱風的嶄新技術方案。

二、通過控制循環水泵、供熱水泵、及熱水熱風機組的工作時機，完全可以做到需要使用的時候使用,不需要使用的時候把熱量存儲下來,節能效益相當強大，整個系統的用電量只是天然氣熱風爐循環風機用電量的1/2，再無需任何燃料費用。

附圖說明

圖1所示為本實用新型提供的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統結構示意圖；

圖2所示為煙氣水換熱器結構示意圖。

附圖標記說明：

1、煙氣水換熱器，2、蓄熱儲能水箱，3、熱水熱風機組，4、保溫循環水管，5、供熱循環水管，6、循環水泵，7、供熱水泵，8、熱水熱風換熱器；

11、殼體，12、換熱水管，13、進水口，14、出水口，15、進煙口，16、出煙口，17/18、變徑部，19、檢修門。?

具體實施方式

為方便本領域技術人員更好地理解本實用新型的實質，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細闡述。

如圖1所示，一種陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統，包括：煙氣水換熱器1，蓄熱儲能水箱2和熱水熱風機組3；所述煙氣水換熱器1和蓄熱儲能水箱2之間通過保溫循環水管4連接，在保溫循環管道上設有循環水泵6；所述熱水熱風機組3和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環水管5連接，在供熱循環水管5上設有供熱水泵7。

本實施例中，優選蓄熱儲能水箱2為相互串聯的多個，優選熱水熱風機組3包括多臺獨立控制的熱水熱風換熱器8，用來將熱水轉換成熱風。在每個蓄熱儲能水箱2上連接有兩個熱水熱風換熱器8。在其他實施方式中，根據蓄熱儲能水箱容量的不同，每個蓄熱儲能水箱2上連接有一個、三個或者更多個熱水熱?風換熱器，不限于本實施例。

具體應用時，熱水熱風換熱器放置在需要烘干的車間。為保證車間溫度的均勻性，應將各熱水熱風換熱器8均衡分布在車間，以達到整個空間溫差小的目的。