[實(shí)用新型]一種高效模塊化空調(diào)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520329073.5
• 申請日: 2015-05-20
• 公開（公告）號: CN204806579U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳燁;吳剛;戴向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市英維克科技股份有限公司
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00;F24F13/28;F24F13/30
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)房、數(shù)據(jù)中心等環(huán)境中的空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

數(shù)據(jù)中心的空間有限，但設(shè)備的發(fā)熱量卻越來越大，如何利用有限的空間，提高機(jī)房空調(diào)的散熱能力(制冷量)，并且降低空調(diào)功耗(用電量)，是各個運(yùn)營商節(jié)能減排行動的重要突破點(diǎn)。對于冷凍水空調(diào)系統(tǒng)來說，換熱能力和功耗主要體現(xiàn)在盤管面積以及風(fēng)機(jī)功率兩個方面，而機(jī)房的空間，即長度和寬度方向尺寸一定，只有高度方向還有利用的空間，如底部一般有800～1000mm的走管空間，因此，如何利用機(jī)房高度以加大盤管面積，以及如何加大濾網(wǎng)面積降低風(fēng)機(jī)功耗就變成了重要突破點(diǎn)。另一方面，由于機(jī)房高熱密度散熱需求越來越多，空調(diào)設(shè)備越做越大，導(dǎo)致電梯、通道偏小等不能滿足搬運(yùn)要求，如何實(shí)現(xiàn)空調(diào)設(shè)備的現(xiàn)場快速拆解和組裝，方便電梯和通道搬運(yùn)，也是亟需解決的問題。

如圖1和圖2所示，為現(xiàn)有一種冷凍水下送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中箭頭所示方向?yàn)槌鲲L(fēng)方向，出風(fēng)方向?yàn)榭照{(diào)系統(tǒng)的側(cè)面。該空調(diào)系統(tǒng)由若干個換熱器單元10和風(fēng)機(jī)單元20組合而成，風(fēng)機(jī)單元20設(shè)置于換熱器單元10下方，盤管30設(shè)置于換熱器單元10內(nèi)，風(fēng)機(jī)40設(shè)置于風(fēng)機(jī)單元20內(nèi)。每個換熱器單元10內(nèi)設(shè)置有兩片呈∧型布置的盤管30，空氣過濾器50設(shè)置于盤管30外表面上，盤管30采用前后布置的方式設(shè)置于換熱器單元10中。這種結(jié)構(gòu)的空調(diào)系統(tǒng)，由于盤管和風(fēng)機(jī)集成于同一殼體內(nèi)，運(yùn)輸時要將風(fēng)機(jī)放在換熱器單元內(nèi)部，現(xiàn)場安裝時再將風(fēng)機(jī)下沉到風(fēng)機(jī)單元中，因此，換熱器單元底部要預(yù)留空間以放置風(fēng)機(jī)，盤管只能設(shè)置于換熱器單元內(nèi)中上部，導(dǎo)致盤管面積和空氣過濾器的面積收到空間限制，無法加大，而且采用風(fēng)機(jī)吊裝的方式，更換風(fēng)機(jī)時還要把風(fēng)機(jī)升上來，需要單獨(dú)配置風(fēng)機(jī)吊裝組件，現(xiàn)場裝配和維護(hù)工作非常麻煩。

圖3和圖4為現(xiàn)有另一種冷凍水下送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4中箭頭所示方向?yàn)槌鲲L(fēng)方向。該空調(diào)系統(tǒng)包括換熱器單元10’和風(fēng)機(jī)單元20’，風(fēng)機(jī)單元20’內(nèi)設(shè)置有多個風(fēng)機(jī)40’，換熱器單元10’內(nèi)設(shè)置有兩片呈∧型布置的盤管30’。盤管30’采用左右布置的方式設(shè)置于換熱器單元10’中，空氣過濾器50’設(shè)置于換熱器單元10’頂部、位于盤管30’上方。該結(jié)構(gòu)的空調(diào)系統(tǒng)采用了大面積的盤管，提高了換熱能力，但由于盤管為左右∧型結(jié)構(gòu)，空氣過濾器設(shè)置于風(fēng)機(jī)單元頂部，不能緊貼盤管表面，一方面空氣過濾器不能加大，另一方面也導(dǎo)致風(fēng)阻和風(fēng)機(jī)功率下降有限，影響節(jié)能效果。而且大面積的盤管，對于電梯、通道等偏小的情況，機(jī)組不能拆裝成較小的模塊，搬運(yùn)非常困難。

綜上所述，對于散熱要求越來越高的數(shù)據(jù)中心，現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效果不能滿足要求，在高熱密度應(yīng)用時也會受到很大局限。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于安裝、制冷性能好的模塊化冷凍水空調(diào)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案：

一種高效模塊化空調(diào)系統(tǒng)，包括一個以上主機(jī)單元，所述主機(jī)單元包括換熱器模塊和風(fēng)機(jī)模塊，所述換熱器模塊可分離地安裝于所述風(fēng)機(jī)模塊上；所述換熱器模塊包括換熱器安裝框架、兩片設(shè)置于換熱器安裝框架內(nèi)的盤管換熱器及空氣過濾器，所述盤管換熱器呈前后布置的∧型結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述換熱器安裝框架內(nèi)，空氣過濾器設(shè)置于盤管換熱器的外表面上；所述風(fēng)機(jī)模塊包括風(fēng)機(jī)安裝框架和設(shè)置于風(fēng)機(jī)框架內(nèi)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)模塊的出風(fēng)口位于側(cè)面；相鄰換熱器安裝框架之間及相鄰風(fēng)機(jī)安裝框架之間通過緊固件連接。

更進(jìn)一步的，所述盤管換熱器采用雙盤管結(jié)構(gòu)，包括第一盤管散熱器以及與第一盤管散熱器相鄰設(shè)置的第二盤管散熱器。

更進(jìn)一步的，所述第一盤管散熱器和第二盤管散熱器均為冷凍水盤管。

更進(jìn)一步的，所述第一盤管散熱器為冷凍水盤管，第二盤管散熱器為乙二醇盤管。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)的主機(jī)單元換熱器模塊和風(fēng)機(jī)模塊拼裝而成，換熱器模塊的安裝框架和風(fēng)機(jī)模塊的安裝框架采用緊固件連接，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組在橫向和縱向的模塊化，且換熱器模塊中采用前后布置Λ型盤管，加大了盤管面積，能夠提供單位面積最大冷卻能力，制冷量提高約20％，空氣過濾器面積增大40％以上，風(fēng)阻減小約45％，風(fēng)機(jī)功率降低約25％，機(jī)組性能提升非常顯著，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)低功率、高效運(yùn)行，降低運(yùn)行成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有一種下送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為現(xiàn)有另一種下送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；